PA6 HLGF50 |Actualización de módulo alto-para PA6 GF50

PA6 HLGF50 |Actualización de módulo alto-para PA6 GF50

Detalles
LFT-G® PA6-HLGF50 es un compuesto de alto rendimiento (50 % LGF) que incluye un enorme refuerzo de 50 % de fibra de vidrio larga en una resistente matriz de poliamida 6.
√Excelentes propiedades de módulo y resistencia
√Resistencia extrema a la fluencia bajo carga
√Lo último en capacidades de reemplazo de metal-
Clasificación del producto
Compuesto PA6 LGF
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Descripción
Parámetros técnicos

LFT-G® PA6 HLGF50|La mejor actualización de módulo alto-para PA6 GF50

LFT-G® 50% Fibra de vidrio larga PA6 (Alto Rendimiento)

LFT-G® PA6-HLGF50 - Ultimate Stiffness Nyloncuando es estándarPA6 GF50llega a su punto de ruptura,LFT-G®PA6-HLGF50se hace cargo. El nailon de fibra de vidrio-50% de fibra corta estándar es fuerte, pero quebradizo y propenso a la fatiga. Nuestra serie "Alto rendimiento" (HLGF) está diseñada para aplicaciones en las que ni siquiera los materiales de fibra larga-estándar son suficientes.

Este grado de élite utiliza una tecnología de acoplamiento patentada para maximizar la unión entre losPoliamida 6matriz y lo masivo50% Fibra de Vidrio Largaesqueleto. El resultado es un composite con propiedades mecánicas10-15% más altoque nuestro grado natural, ofreciendo un módulo de flexión que rivaliza con el aluminio y al mismo tiempo reduce el peso a la mitad. Es el material definitivo para reemplazar piezas fundidas de metales pesados ​​en sistemas ferroviarios, automotrices e industriales críticos para la seguridad-.

  • √ Rigidez máxima (+15%):La unión de interfaz optimizada empuja el módulo de flexión más allá de 17.000 MPa, lo que garantiza una deflexión cero bajo cargas masivas.
  • √ Fuerza de explosión extrema:Ideal para recipientes a presión y cuerpos de válvulas donde el PA6 GF50 estándar se agrietaría bajo presión interna.
  • √ Acabado superficial superior:La tecnología de impregnación avanzada garantiza que las fibras estén completamente humedecidas, lo que reduce la rugosidad de la superficie común en materiales con alto-contenido de vidrio.
  •  

 

La jerarquía de la rigidez

LFT-G® HLGF50 se encuentra en la cima de la pirámide de rendimiento de los polímeros, cerrando la brecha con los metales estructurales.

Estándar PA6 GF30/50
(Fibra Corta)
 
Estándar LFT PA6 LGF50
 
LFT-G® HLGF50

Propiedades típicas del material (alto rendimiento)

Los siguientes valores son datos típicos para LFT-G®PA6-HLGF50 (grado de alto rendimiento) y son solo como referencia. Los datos corresponden al estado seco-como moldeado (DAM).Comuníquese con nosotros para obtener la hoja de datos técnicos (TDS) oficial.

Propiedades mecánicas

Propiedad Método de prueba Valor (DAM)
Módulo de tracción ISO 527 18.500MPa
Resistencia a la tracción ISO 527 236 MPa
Deformación por tracción en la rotura ISO 527 2.1 %
Módulo de flexión ISO 178 17.500MPa
Impacto Izod con muescas (23 grados) ISO 180/A 47kJ/m²
Impacto Izod con muescas (-30 grados) ISO 180/A 18kJ/m²

 

Propiedades térmicas y físicas

Propiedad Método de prueba Valor
Densidad ISO 1183 1,55 g/cm³
HDT/A (1,8 MPa) ISO 75 215 grados
HDT/C (8,0 MPa) ISO 75 185 grados
Temperatura de fusión ISO 11357 ~220 grados
Contracción del molde (flujo) ISO 294-4 0.1 - 0.2 %

 

 

 

Procesamiento de información

Los siguientes valores son recomendaciones. Recomendamos secadores desecantes/aire seco (contenido de humedad inferior al 0,1%).

Para minimizar la rotura de la fibra y garantizar un rendimiento óptimo, se recomienda encarecidamente un tornillo de uso general- de baja-compresión.

Parámetro Recomendación
Temperatura de secado 80 - 100 grado
Tiempo de secado 4 - 6 horas
Temperatura de fusión (boquilla ③) 240 - 280 grado
Temperatura del molde (Zona ②) 80 - 110 grado
Contrapresión Bajo (para minimizar el daño a la fibra)

Injection molding Process info

 

 

Estudio de caso: Válvula de freno de aire para camión pesado

Complex high-pressure air brake valve body for trucks

Un componente de seguridad crítico que maneja una presión de aire de 12 bares. La falla significa pérdida de potencia de frenado.

Opción A: troquel-aluminio fundido (fallido)
Demasiado pesado, requería un mecanizado costoso para los sellos y sufría corrosión en condiciones invernales.
Opción B: Estándar LGF50 (Marginal)
Cumplió con la presión de estallido inicial pero no superó la prueba de fatiga después de 100 000 ciclos debido a la extracción de la fibra-.
Opción C: LFT-G®HLGF50 (Ganador)
+15% de fuerzahizo la diferencia. La unión mejorada evitó la extracción de la fibra-. Aprobado1 millón de ciclosy prueba de explosión de 20 bares.

Titanes industriales: aplicaciones extremas

Poleas de grúa

Reemplaza poleas de acero. La extrema resistencia a la compresión del HLGF50 soporta cargas pesadas de cables al tiempo que reduce el peso en la punta de la pluma, lo que mejora la estabilidad de la grúa.

Bloques aislantes de rieles

Se utiliza en vías ferroviarias de alta-velocidad. El material debe aislar la electricidad mientras soporta la inmensa carga dinámica de los trenes que pasan sin aplastarse ni arrastrarse.

Colectores hidráulicos

Para sistemas hidráulicos-de presión media. La alta resistencia al estallido y a la fatiga del HLGF50 permite vías de fluidos complejas y a prueba de fugas-que reemplazan al aluminio mecanizado.

La gente también pregunta (PAA de Google)

1. ¿Es el nailon 6 más resistente que el aluminio?

R: En términos de resistencia absoluta, el aluminio 6061 es más fuerte. Sin embargo, en términos de **Fuerza específica** (relación fuerza-a-peso), LFT-G® **PA6 HLGF50** es superior. Permite a los ingenieros diseñar piezas que son un 50% más ligeras que el aluminio pero capaces de soportar las mismas cargas estructurales, lo cual es fundamental para aligerar el peso de los automóviles.

2. ¿Cuál es el contenido máximo de fibra de vidrio en el nailon?

R: Aunque el 60 % (LGF60) suele ser el límite comercial superior, **50% (LGF50)** a menudo se considera el "punto ideal" para el moldeo por inyección. Ofrece un enorme salto en rigidez sobre grados del 30% sin las severas dificultades de procesamiento y problemas de acabado superficial asociados con la carga de fibra del 60%.

3. ¿El alto contenido de vidrio afecta la contracción del molde?

R: Sí, significativamente. El esqueleto de 50 % de fibra de vidrio larga en LFT-G® HLGF50 reduce la contracción del molde a niveles muy bajos (0,1-0,3%), comparable a los metales fundidos-. Esto permite moldear piezas grandes y de alta-precisión con una deformación mínima, a diferencia de los nailon sin relleno o con bajo contenido de fibra.

¿Listo para diseñar el próximo avance?

Actualice a la máxima rigidez de LFT-G®PA6-HLGF50. Póngase en contacto con nuestros especialistas en materiales hoy para analizar su proyecto o solicitar una muestra.

 

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