LFT-G® PA6 LGF60-NG06|Grado de reemplazo de metal PA6 GF60
LFT-G® PA6 LGF60-NG06|La mejora de rigidez extrema para PA6 GF60
Los ingenieros especificanPA6 GF60cuando necesitan que el plástico funcione como el metal. Sin embargo, la fibra corta estándar-PA6 GF60 tiene una limitación importante: es peligrosamente frágil y propensa a deformarse.LFT-G®PA6-LGF60-NG06es el avance tecnológico que hace viable un contenido de fibra de vidrio del 60% para estructuras dinámicas.
Este compuesto de grado natural (NG06) incluye una enorme60% fibra de vidrio largarefuerzo en unPoliamida 6matriz. La red esquelética de fibras largas resuelve el problema de la fragilidad, proporcionando un módulo de flexión (rigidez) que rivaliza con el aluminio fundido-y al mismo tiempo conserva suficiente dureza para sobrevivir a cargas de impacto. Es la mejor opción para reemplazar piezas pesadas de acero o aluminio en maquinaria automotriz, ferroviaria y industrial pesada.
- √ Rigidez similar al aluminio-:Ofrece un módulo de flexión cercano a los 19.000 MPa, lo que permite piezas extremadamente rígidas con deflexión cero bajo cargas pesadas.
- √ Resuelve la fluencia y la fatiga:A diferencia de los metales que pueden fatigarse y los plásticos estándar que se arrastran, LFT PA6 LGF60 mantiene sus dimensiones bajo tensión y vibración permanentes.
- √ Excelente acabado superficial:Nuestro proceso LFT garantiza que la resina humedezca completamente las fibras, lo que reduce la rugosidad de la "fibra flotante" que a menudo se observa en los compuestos de fibra corta-muy cargados.
Propiedades típicas de los materiales
Los siguientes valores son datos típicos para LFT-G®PA6-LGF60-NG06 (grado natural) y son solo como referencia. Los datos corresponden al estado Seco como moldeado (DAM).Comuníquese con nosotros para obtener la hoja de datos técnicos (TDS) oficial.
Propiedades mecánicas
| Propiedad | Método de prueba | Valor (DAM) |
|---|---|---|
| Módulo de tracción | ISO 527 | 20.500MPa |
| Resistencia a la tracción | ISO 527 | 272MPa |
| Deformación por tracción en la rotura | ISO 527 | 2.0 % |
| Módulo de flexión | ISO 178 | 15.500MPa |
| Impacto Izod con muescas (23 grados) | ISO 180/A | 36kJ/m² |
| Impacto Izod con muescas (-30 grados) | ISO 180/A | 21kJ/m² |
Propiedades térmicas y físicas
| Propiedad | Método de prueba | Valor |
|---|---|---|
| Densidad | ISO 1183 | 1,63 g/cm³ |
| HDT/A (1,8 MPa) | ISO 75 | 215 grados |
| HDT/C (8,0 MPa) | ISO 75 | 185 grados |
| Temperatura de fusión | ISO 11357 | ~220 grados |
| Contracción del molde (flujo) | ISO 294-4 | 0.1 - 0.2 % |
Procesamiento de información
Los siguientes valores son recomendaciones. Recomendamos secadores desecantes/aire seco (contenido de humedad inferior al 0,1%).
Para minimizar la rotura de la fibra y garantizar un rendimiento óptimo, se recomienda encarecidamente un tornillo de uso general- de baja-compresión.
| Parámetro | Recomendación |
|---|---|
| Temperatura de secado | 80 - 100 grado |
| Tiempo de secado | 4 - 6 horas |
| Temperatura de fusión (boquilla ③) | 260 - 290 grado |
| Temperatura del molde (Zona ②) | 80 - 110 grado |
| Contrapresión | Bajo (para minimizar el daño a la fibra) |
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