Compuesto de rendimiento extremo PPS LGF50

Compuesto de rendimiento extremo PPS LGF50

Detalles
LFT-G® PPS LGF50 es un compuesto de PPS reforzado con un 50 % de fibra de vidrio larga que ofrece excelente estabilidad térmica, resistencia química y precisión dimensional para aplicaciones de ingeniería de precisión y alta-temperatura.
✓ Excelente resistencia al calor y estabilidad mecánica-a largo plazo
✓ Resistencia química superior en entornos operativos hostiles
✓ Baja absorción de humedad y control dimensional preciso
✓ Alternativa ligera a los grados de PPS de metal y{0}}fibra corta
Clasificación del producto
Compuesto PPS LGF
 
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Descripción
Parámetros técnicos

PPS LGF50 PPS reforzado con fibra de vidrio larga y de alta-temperatura

50% fibra de vidrio larga • grado de moldeo por inyección • excepcional estabilidad térmica y resistencia química
  • ¿Qué es el material PPS LGF50?

 

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LFT-G®PPS LGF50 es un termoplástico de ingeniería avanzado de alto-rendimiento compuesto deSulfuro de Polifenileno (PPS) reforzado con 50% de fibras de vidrio largas (LGF). Diseñado para entornos operativos extremos, este compuesto de PPS reforzado con fibra larga proporciona una excelenteResistencia al calor, estabilidad dimensional y durabilidad química.en comparación con los grados PPS de fibra corta-convencionales.

 

La exclusiva estructura larga de fibra de vidrio crea una red de refuerzo estable en todas las piezas moldeadas, lo que permiteExcelente resistencia a la fluencia, baja sensibilidad a la humedad y rendimiento mecánico confiable.bajo continuas altas temperaturas y exposición a químicos agresivos. PPS LGF50 se usa ampliamente para componentes estructurales de precisión, sistemas eléctricos y aplicaciones industriales que requieren confiabilidad a largo plazo.

🔹Moldeo por inyección 🔹 50% Fibra de Vidrio 🔹Negro/Natural 🔹 HDT 260 grados
  • Principales ventajas

 

Estabilidad térmica excepcional

PPS LGF50 mantiene un rendimiento mecánico excepcional a temperaturas elevadas con una excelente resistencia al calor, lo que lo hace adecuado para aplicaciones continuas de alta-temperatura.

 

Excelente resistencia química

La matriz de PPS proporciona una excelente resistencia a combustibles, aceites, disolventes y productos químicos agresivos, lo que garantiza un rendimiento fiable en entornos industriales hostiles.

 

Estabilidad dimensional superior

El refuerzo largo de fibra de vidrio minimiza la variación de deformación y contracción, proporcionando una excelente precisión dimensional para componentes moldeados con precisión-.

 

Excelente rendimiento eléctrico

PPS LGF50 ofrece propiedades de aislamiento eléctrico estables y baja absorción de humedad, lo que lo hace ideal para componentes eléctricos y electrónicos.

 

Fiabilidad mecánica a largo plazo-

La estructura larga y continua de fibra de vidrio mejora la resistencia a la fluencia y la durabilidad a la fatiga, lo que permite una vida útil prolongada bajo tensión mecánica y térmica.

  • Ventaja en el rendimiento: fibra larga frente a fibra corta

Las fibras de vidrio largas (LGF) ofrecen un rendimiento mecánico significativamente mejorado en comparación con los compuestos de fibra corta-(GF) convencionales. La siguiente tabla ilustra las ventajas clave en cuatro parámetros críticos.

LFT-G®PPS LGF50 frente a PPS GF50 (fibra corta)

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Ventaja de la fibra-larga
PPS LGF50 proporciona una estabilidad superior-a largo plazo con resistencia a la fluencia, precisión dimensional y rendimiento térmico mejorados en comparación con el PPS GF50 de fibra corta-.
Nota:Los valores de rendimiento son indicadores comparativos basados ​​en las características del material moldeado-por inyección. Los datos PPS de fibra larga-representan LFT-G®Evaluación del rendimiento del PPS LGF50 en condiciones de prueba estándar.
  • Directrices de procesamiento: moldeo por inyección

Optimice su proceso de moldeo con los siguientes parámetros recomendados para LFT-G®PA6 LGF30. Un control adecuado garantiza la máxima retención de fibra y el rendimiento de la pieza.

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1

Presecado

2 a 4 horas a 80 a 90 grados

Utilice una secadora deshumidificadora

→
2

Temperatura de fusión

243 – 270 grados

Medido en barril

→
3

Temperatura del molde

54 – 93 grados

Medido, no configurado

→
4

Presión de inyección

69 – 124MPa

Válvula de retención de flujo libre-

→
5

Moldeo y enfriamiento

Guías redondas completas de Ø 5 a 6 mm

Compuerta Mayor o igual a 5 mm · 100+ ton abrazadera

Notas del proceso:Utilice un tornillo dosificador con una relación L/D de 18:1 a 24:1, alimentación del 40 % y una boquilla abierta grande para minimizar el corte. Evite el sobrecalentamiento por encima de 270 grados para evitar la carbonización. Purgar con PE o PP antes del apagado; No deje mucho tiempo-vidrio derretido en el barril.
  • Casos basados ​​en el rendimiento-

semiconductor equipment

Un fabricante de equipos semiconductores necesitaba componentes plásticos duraderos parasistemas de procesamiento de alta-temperatura. Los materiales tradicionales mostraron cambios dimensionales y rendimiento reducido después de una exposición continua al calor y productos químicos.

 

 

 

 

Desafío del cliente

• Los componentes de plástico se deformaron debido al funcionamiento continuo a altas-temperaturas.
• La exposición química afectó la confiabilidad del material a largo plazo-
• Las piezas de precisión requerían una mejor estabilidad dimensional
• Los componentes metálicos aumentaron el peso y los costos de procesamiento.

Solución personalizada PPS LGF50

LFT-G®Se aplicó PPS LGF50 aAccesorios para manipulación de obleas, carcasas de conectores eléctricos, soportes para sensores y componentes de equipos de precisión.:

• Refuerzo de 50 % de fibra de vidrio larga que mejora la rigidez y la resistencia a la fluencia
• La resina PPS proporcionó una excelente estabilidad térmica y química
• La baja absorción de humedad aseguró dimensiones precisas
• El moldeo por inyección permitió diseños complejos de alta-precisión

Resultados de campo mensurables

• Confiabilidad de los componentes mejorada en condiciones de alta-temperatura

• Precisión dimensional mantenida durante el funcionamiento continuo

• Peso reducido en comparación con alternativas metálicas

• Intervalos de servicio extendidos en entornos exigentes

Preguntas frecuentes

P: ¿Cuál es el grado de retardante de llama del PPS LGF50?

R: PPS LGF50 alcanza inherentemente el nivel de retardante de llama UL94 V-0 sin aditivos halógenos adicionales. Tiene baja emisión de humo y resistencia al fuego estable, cumpliendo plenamente con los requisitos de seguridad para componentes industriales eléctricos y electrónicos.

P: ¿PPS LGF50 tiene buena resistencia química?

R: Sí. PPS LGF50 ofrece una excelente resistencia a ácidos, álcalis, disolventes orgánicos, aceites y combustibles, con un rendimiento cercano al PEEK. Mantiene una resistencia mecánica estable en-ambientes corrosivos a largo plazo, ideal para equipos químicos y piezas de ingeniería costa afuera.

P: ¿Cuáles son las principales aplicaciones del PPS LGF50?

R: PPS LGF50 se usa ampliamente en piezas automotrices de alta-temperatura debajo-del capó, carcasas de conectores electrónicos, cuerpos de bombas químicas y componentes estructurales industriales de precisión. Se adapta a escenarios que requieren alta resistencia al calor, resistencia a la corrosión y capacidad de carga estructural-.

LFT team

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Contacto: emily

Correo electrónico:sale04@lfrtplastic.com

WhatsApp/Móvil:+86 188 5034 4811

 

 

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