Plástico de relleno de fibra de vidrio largo PPA de alta dureza para piezas mecánicas e interruptores de bajo voltaje

Información básica

La temperatura de deformación térmica plástica modificada de polip-benzoil-p-fenilendiamina (PPA) de hasta 300 grados por encima, la temperatura de uso continuo de hasta 170 grados, puede satisfacer sus necesidades de rendimiento térmico a corto y largo plazo. Mantiene sus propiedades mecánicas superiores (resistencia, dureza, resistencia a la fatiga y resistencia a la fluencia) en un amplio rango de temperaturas y alta humedad. PPA endurecido Lv combinado con una tenacidad superior y un cierto rango de dureza y flexibilidad, en los requisitos de sujeción para la rigidez de un solo uso, así como el uso repetible de la buena elección de flexión. Los productos de grado especial también están disponibles para superficies rociadas y galvanizadas, resistencia al fuego, resistencia al glicol y aplicaciones reflectantes..

característica

☆ Resistencia, tenacidad y dureza de PPA, rendimiento superior, así como su buena resistencia al calor, resistencia química y resistencia al agrietamiento.

☆PPA puede mantener la fuerza y ​​la dureza en ambientes de alta temperatura y alta humedad, y puede usarse para reemplazar el metal en el nailon y el poliéster tradicionales

☆El plástico PPA también tiene un brillo superficial superior. Se puede colorear en lugar de rociar, lo que ayuda a reducir la aparición de rayones y raspaduras en la superficie.

☆Los plásticos PPA también tienen buena maquinabilidad y permiten un tiempo de ciclo de inyección corto

Comparado con PA46:

√PPA tiene mayor estabilidad térmica que PA46.

√PPA tiene mejor resistencia CTI/arco y capacidad de co-corriente infrarroja que PA46;

√PPA tiene mejor resistencia química que PA46;

Solicitud

☆ Los componentes automotrices, incluidos los sistemas de combustible, transmisión y motor, reducen el peso, el costo y brindan una larga vida útil;

☆ Chipset y zócalo, soporte de soldadura del cuerpo de la copa;

☆ Condensador de chip, interruptor y bocina en miniatura, conector de placa de circuito impreso de alta densidad;

☆ Para requisitos de desgaste de ocasiones altas, como cojinetes sin lubricación, sellos, anillos de aislamiento de cojinetes y piezas de compresores alternativos abiertos;

☆ Conectores, controladores, sensores, motores y otras piezas electrónicas clave

La gran mayoría de las resinas de PPA se procesan mediante moldeo por inyección tradicional.

Las materias primas de PPA se secan previamente a un nivel de humedad de menos del 0.1 por ciento y luego se empaquetan en bolsas o cajas de metal termoselladas. Estos contenedores aseguran que las materias primas de PPA no necesiten secarse antes del procesamiento.

El nivel de humedad aceptable para el proceso es 0.15 por ciento o menos. La resina procesada en húmedo puede reducir el peso molecular, lo que resulta en la pérdida de propiedades mecánicas.

Usando un secador de cubeta desecante, es fácil secar la resina a un punto de rocío de 25 grados F o menos a 175 grados F. El tiempo de secado depende de la absorción de agua, generalmente dentro del rango de 4-16 horas.

Temperatura de fusión del moldeo por inyección en el rango de 615-650 grados F, el material en el barril del tiempo de permanencia no es más de 10 minutos, por lo que el producto que sale del rendimiento mecánico del moldeo por inyección es el mejor.

Se requiere una temperatura de molde de al menos 275 grados F para una cristalización completa y una estabilidad dimensional óptima.
Las piezas con paredes parcialmente gruesas se pueden inyectar a temperaturas de matriz más bajas debido al enfriamiento lento.

La temperatura del troquel es muy importante para optimizar la sensación superficial de las piezas acabadas.

Se requiere que la temperatura de la superficie del molde de la resina PPA de grado de relleno mineral para metal chapado en oro al vacío sea de 350 grados F.

Detalles

El color y la longitud se pueden personalizar según sus necesidades.

Cualquier duda puede contactarnos.