Homopolipropileno reforzado con un 60 % de fibra de vidrio larga de alto rendimiento, es la mejora de rendimiento del compuesto de fibra corta PP GF60. √ El pico de resistencia al impacto √ Resistencia superior a bajas-temperaturas √ Excelente equilibrio entre rigidez y dureza
LFT-G®PP LGF60-NG06Hes la cúspide del rendimiento compuesto. Ingenieros en busca de "polipropileno GF60"buscan una cosa: la máxima rigidez absoluta posible en unPÁGINAScompuesto. Sin embargo, el PP GF60 de fibra corta-estándar es notoriamente frágil y falla catastróficamente en caso de impacto. Nuestra LFT-G®LFRTEl grado es la solución definitiva.
Esto lo logramos fusionando un extremo60% fibra de vidrio largaesqueleto con un alto-impactoPP homopolímeromatriz. Esta sinergia crea un "sin-compromiso"material que ofrece rigidez similar al metal-para la integridad estructural, *más* la enorme absorción de energía y la ductilidad a baja-temperatura de un copolímero. Es el mejor material de reemplazo del metal-para entornos dinámicos y hostiles.
√ Extrema rigidez estructural:La carga de LGF del 60 % proporciona un módulo de flexión superior a 13 000 MPa, lo que desafía los metales fundidos-y elimina la fluencia.
√ Resistencia al impacto inigualable:La base de copolímero garantiza que el material siga siendo dúctil y resistente a las fracturas-incluso en condiciones de -40 grados donde fallan todos los demás plásticos rígidos.
√ Amortiguación superior de fatiga y vibración:Elfibra de vidrio largaSe ha demostrado que la red resiste millones de ciclos de micro-vibración, lo que la hace ideal para piezas como el tambor de la lavadora.
Propiedades típicas de los materiales
Los siguientes valores son datos típicos para LFT-G®PP LGF60 -NG06H (grado de homopolímero natural) y son solo como referencia.Comuníquese con nosotros para obtener la hoja de datos técnicos (TDS) oficial.
Los siguientes valores son recomendaciones. Recomendamos secadores desecantes/aire seco (contenido de humedad inferior al 0,1%).
Para minimizar la rotura de la fibra y garantizar un rendimiento óptimo, se recomienda encarecidamente un tornillo de uso general- de baja-compresión.
Parámetro
Recomendación
Temperatura de secado
80 - 100 grado
Tiempo de secado
2 - 4 horas
Temperatura de fusión (boquilla ③)
240 - 270 grado
Temperatura del molde (Zona ②)
60 - 90 grado
Contrapresión
Bajo (para minimizar el daño a la fibra)
Estudio de caso: carcasa de ventilador HVAC industrial
Problema
Una gran unidad de soplador industrial, alojada en un conjunto de acero fabricado de varias-piezas, estaba fallando. El acero era pesado, caro y transmitía ruidos y vibraciones excesivos. La unidad también requirió operación en ambientes de fábrica con altas temperaturas-(más de 80 grados).
Solución
Se diseñó una pieza de un solo-disparo con LFT-G®PP LGF60-H. el 60%fibra de vidrio larga(LFRT) proporcionó la rigidez extrema necesaria para mantener la estabilidad dimensional y la alineación del motor a altas temperaturas. La base de PP ofrecía una amortiguación de vibraciones superior en comparación con el acero.
Resultado
La parte LFT consolidó 8 piezas de acero en una. Fue60% más ligero, tiempo de montaje reducido en50%y menor costo unitario. El efecto de amortiguación de vibraciones también resultó en una15% de reducción del ruido percibido(dBa).
Aplicaciones para rigidez extrema LFT-PP (Homo)
Base estructural para lavadora
Esta es una verdadera aplicación de reemplazo-de metal. La extrema rigidez de LFTPÁGINASLGF60-H le permite servir como todo el chasis de carga-del electrodoméstico, reemplazando los marcos de concreto o de metal de varias-partes. Proporciona la rigidez y amortiguación de vibraciones necesarias para gestionar ciclos de centrifugado de alta velocidad, un uso clave para unaParte del tambor de la lavadorasistema.
Marcos de techo corredizo para automóviles
A perfect application for LFT-G® PP LGF60-H. The material's extreme stiffness and high thermal resistance (HDT >160 grados) evitan que el marco grande y delgado se deforme bajo el calor del sol. Esto garantiza un sellado perfecto contra el viento y el agua durante toda la vida útil del vehículo, reemplazando los marcos de aluminio más pesados y complejos.
Placas base de bombas industriales
Reemplaza el hierro fundido pesado y propenso a la corrosión-. La alta rigidez y resistencia a la fluencia de la estructura de 60 % de fibra de vidrio larga (LFRT) garantiza que la bomba y el motor permanezcan en perfecta alineación, mientras que la base de PP ofrece resistencia química total y amortigua las vibraciones, lo que reduce el ruido y prolonga la vida útil.
Preguntas clave respondidas
1. ¿Cuál es el material de polipropileno más rígido?
R: El polipropileno reforzado con fibra-larga (LFRT) es significativamente más rígido que los grados de fibra corta-estándar. LFT-G®PP LGF60-H (60%fibra de vidrio largaHomopolímero) representa el pico de rigidez, con un módulo de flexión cercano a los 13.000 MPa, lo que lo convierte en un competidor directo de los metales fundidos-como el aluminio.
2. ¿Cuáles son las desventajas de un alto contenido de fibra de vidrio (p. ej., PP GF60)?
R: Con fibras estándar *cortas*, rellenos altos (comopolipropileno GF60) conducen a una fragilidad extrema y una resistencia al impacto muy pobre. Este es exactamente el problema que resuelve nuestra tecnología LFRT. Al usarfibra de vidrio larga, creamos un esqueleto interno que detiene las grietas y conserva una dureza significativa incluso con un contenido de fibra del 60 %, una hazaña que SGF no puede lograr.
3. ¿Pueden los compuestos de polipropileno reemplazar el aluminio fundido-?
R: Sí, absolutamente. Para muchas partes estructurales (como marcos de techo corredizo oparte del tambor de la lavadorasistemas), LFT-G®PP LGF60-H es una opción superior. Ofrece una relación rigidez-a-peso mucho mejor (más de un 50 % más liviano que el aluminio), es resistente a la corrosión y permite la consolidación de piezas, lo que reduce drásticamente el costo y la complejidad de fabricación.
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