Polipropileno Copo reforzado con un 60 % de fibra de vidrio larga de alto rendimiento, es la mejora de rendimiento del compuesto de fibra corta PP GF60. √ El pico de resistencia al impacto √ Resistencia superior a bajas-temperaturas √ Excelente equilibrio entre rigidez y dureza
LFT-G®PP LGF60-NG06Ces la cúspide del rendimiento compuesto. Ingenieros en busca de "polipropileno GF60"buscan una cosa: la máxima rigidez absoluta posible en unPÁGINAScompuesto. Sin embargo, el PP GF60 de fibra corta-estándar es notoriamente frágil y falla catastróficamente en caso de impacto. Nuestra LFT-G®LFRTEl grado es la solución definitiva.
Esto lo logramos fusionando un extremo60% fibra de vidrio largaesqueleto con un alto-impactoPP copolímeromatriz. Esta sinergia crea un material "sin concesiones" que ofrece rigidez similar al metal-para la integridad estructural, *más* la enorme absorción de energía y la ductilidad a baja-temperatura de un copolímero. Es el mejor material de reemplazo del metal-para entornos dinámicos y hostiles.
√ Extrema rigidez estructural:La carga de LGF del 60 % proporciona un módulo de flexión superior a 12 000 MPa, lo que desafía los metales fundidos-y elimina la fluencia.
√ Resistencia al impacto inigualable:La base de copolímero garantiza que el material siga siendo dúctil y resistente a las fracturas-incluso en condiciones de -40 grados donde todos los demás plásticos rígidos fallan.
√ Amortiguación superior de fatiga y vibración:Elfibra de vidrio largaSe ha demostrado que la red resiste millones de ciclos de micro-vibración, lo que la hace ideal para piezas como elParte del tambor de la lavadora.
Propiedades típicas de los materiales
Los siguientes valores son datos típicos para LFT-G®PP LGF60 -NG06C (grado de copolímero natural) y son solo como referencia.Comuníquese con nosotros para obtener la hoja de datos técnicos (TDS) oficial.
Los siguientes valores son recomendaciones. Recomendamos secadores desecantes/aire seco (contenido de humedad inferior al 0,1%).
Para minimizar la rotura de la fibra y garantizar un rendimiento óptimo, se recomienda encarecidamente un tornillo de uso general- de baja-compresión.
Parámetro
Recomendación
Temperatura de secado
80 - 100 grado
Tiempo de secado
2 - 4 horas
Temperatura de fusión (boquilla ③)
230 - 270 grado
Temperatura del molde (Zona ②)
60 - 90 grado
Contrapresión
Bajo (para minimizar el daño a la fibra)
Estudio de caso: costillas estructurales de turbinas eólicas
Problema
Un fabricante de turbinas de tamaño-mediano utilizaba conjuntos de aluminio de varias-partes para las nervaduras estructurales dentro de la góndola. Eran pesados, costosos de fabricar y sufrían fatiga y corrosión en entornos marinos hostiles (-niebla salada) y climas fríos-.
Solución
Se diseñó una pieza de un solo-disparo con LFT-G®PP LGF60-C. el 60%fibra de vidrio larga(LFRT) proporcionó la rigidez extrema necesaria para soportar altas cargas de viento, mientras que elPP copolímeroLa base proporcionó una resistencia crítica al impacto de -40 grados y una inmunidad total a la corrosión por sal.
Resultado
La parte LFT fue55% más ligeroque el conjunto de aluminio y reduce el costo de las piezas en40%. No se informaron fallas después de 3 años, lo que extendió el intervalo de servicio del componente de 1 año a 5+ años.
Aplicaciones para LFT-PP extremadamente "rígido-resistente"
Pieza del tambor de la lavadora (araña)
Esta es una aplicación de reemplazo de metal-de primera calidad. El 60% yofibra de vidrio largaEl esqueleto proporciona la resistencia extrema a la fluencia necesaria para soportar el tambor y soportar décadas de ciclos de centrifugado a alta-velocidad. ElPÁGINASLa base de copolímero proporciona 100 % de inmunidad a la corrosión por detergentes, un punto de falla común en el aluminio fundido-.
Cajas de baterías para automóviles
Un componente crítico de los vehículos eléctricos. Reemplaza las pesadas carcasas de metal, proporcionando una rigidez extrema (desde el 60%LFRT) para proteger las celdas de la batería en caso de accidente, mientras que la base de copolímero de PP garantiza que resista los impactos de los escombros de la carretera y permanezca dúctil en climas fríos.
Paneles agrícolas y todoterreno-
Reemplaza la chapa en cosechadoras o vehículos todo terreno. A diferencia del estándarpolipropileno GF60que se rompería, LFT PP LGF60-C tiene la dureza para soportar impactos de alta energía de rocas y escombros, combinado con la rigidez para actuar como una parte estructural.
Preguntas clave respondidas
1. ¿No es extremadamente frágil un PP con un 60% de fibra de vidrio?
R: Una *fibra{0}}corta* 60 % PP sería, sí. Ésa es la diferencia clave. Nuestro grado LFT-G® combina dos tecnologías: 1) una base de copolímero de PP, que es inherentemente resistente, y 2) fibras largas (LFRT), que crean una red esquelética que detiene activamente la propagación de grietas. El resultado es un material único que tiene la rigidez de un relleno del 60 % pero conserva la dureza de un compuesto de ingeniería de alta-.
2. ¿Cuál es la diferencia clave entre LFT PP LGF60-C (copolímero) y LGF60-H (homopolímero)?
R: La elección es "Rigidez máxima versus supervivencia". El grado de homopolímero (H) ofrece la más alta rigidez y resistencia al calor. Este grado de copolímero (C) (NG06C) intercambia una cantidad muy pequeña de rigidez (aproximadamente . 5-10 %) por una ganancia masiva (300-400 %) en resistencia al impacto, especialmente a bajas temperaturas. Para cualquier pieza que opere en un ambiente severo, dinámico o frío, este grado de copolímero es la mejor opción.
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LFT-G®PP LGF60-NG06Ces la cúspide del rendimiento compuesto. Ingenieros en busca de "polipropileno GF60"buscan una cosa: la máxima rigidez absoluta posible en unPÁGINAScompuesto. Sin embargo, el PP GF60 de fibra corta-estándar es notoriamente frágil y falla catastróficamente en caso de impacto. Nuestra LFT-G® LFRTEl grado es la solución definitiva.
