LFT-G® Pellets rellenos de fibra de vidrio larga PA66 GF30
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LFT-G®PA66 LGF30Ofrece una resistencia al impacto excepcional en comparación con los termoplásticos reforzados estándar. Se producen mediante un proceso de pultrusión especializado que crea gránulos largos (6 a 12 mm) con fibras de vidrio continuas que recorren toda la longitud del gránulo. Durante el moldeo, estas fibras forman una red de refuerzo tridimensional-que mejora en gran medida la resistencia al impacto y al mismo tiempo aumenta la resistencia y la rigidez. Los compuestos PA66 LGF30 de LFT-G son una solución confiable para el reemplazo de metales, lo que los hace ideales para aplicaciones automotrices e industriales porque:
Nuestros compuestos PA66 LGF30 están disponibles en múltiples formulaciones y se pueden moldear por inyección de manera eficiente en piezas complejas, lo que reduce las operaciones de acabado secundario y los costos generales. |
Prueba de desempeño
Costo y rendimiento equilibrados para el reemplazo de metales
En comparación con el PA66 GF30 convencional, nuestro LFT-G®PA66 LGF30 ofrece un equilibrio mejorado entre propiedades mecánicas, estabilidad dimensional y rentabilidad, lo que lo hace ideal para piezas estructurales y de carga alta-.
Propiedades típicas
| Propiedad | Valor | Unidad | Estándares de prueba |
|---|---|---|---|
| Densidad | 1.37 | gramos/cm³ |
ASTM D-792
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| Resistencia a la tracción | 186 | MPa | ISO 527 |
| Módulo de flexión | 8250 | MPa |
ASTM D-790
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| Impacto con muesca Charpy | 30 | kJ/m² | ISO 179 |
| Temperatura de deflexión del calor | 253 | grado |
ISO 75-2
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| Contenido de fibra de vidrio | 30 | % | - |
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Pautas de procesamiento
Para garantizar un rendimiento óptimo y minimizar la rotura de fibras durante el moldeo por inyección de LFT-G® PA66- LGF30, siga estos pasos y parámetros de procesamiento recomendados:
| Parámetro | Rango recomendado | Notas clave para PA6 LGF30 |
| Temperatura de secado ① | 90 – 110 grados | Utilice un desecante/secador de aire seco para evitar la hidrólisis. |
| Tiempo de secado ① | 3 – 4 horas | Garantizar una eliminación uniforme de la humedad antes del procesamiento. |
| Temperatura de fusión (boquilla) ③ | 210 – 240 grados | Evite el sobrecalentamiento para preservar la integridad de la fibra. |
| Temperatura del molde ② | 40 – 60 grados | Equilibra la fluidez y la estabilidad dimensional de la pieza. |
| Velocidad de inyección | Lento a moderado | Minimizar la rotura de fibras y el cizallamiento interno. |
Consejos críticos:
Tornillo: tornillo de baja-compresión para reducir la rotura de la fibra.
Entrada: Entrada generosa para un flujo suave de material
Industrias y aplicaciones
LFT-G® PA66 LGF30 está diseñado para aplicaciones exigentes donde la resistencia, la reducción de peso y la confiabilidad-a largo plazo son esenciales. Su combinación equilibrada de alta resistencia al impacto, estabilidad térmica y flexibilidad de diseño lo convierte en una opción confiable en los mercados automotriz, industrial y de consumo.
En aplicaciones de automoción, LFT-G® PA66 LGF30 se usa ampliamente para módulos frontales-, soportes de radiadores, cubiertas de ventiladores, conjuntos de pedales y bandejas de baterías. Reemplaza al metal para reducir el peso y al mismo tiempo ofrece excelente resistencia a choques, rigidez y durabilidad a largo plazo-bajo el capó.
Para equipos industriales, el material es ideal para carcasas de bombas, componentes hidráulicos, carcasas de herramientas eléctricas y cajas de engranajes. Mantiene el rendimiento mecánico bajo tensión continua y fluctuaciones de temperatura, lo que ofrece una alternativa confiable y liviana al metal fundido.
En equipos eléctricos para exteriores y productos de consumo, LFT-G® PA66 LGF30 se encuentra en plataformas de corte, carcasas de podadoras y componentes estructurales que exigen alta resistencia al impacto y a la intemperie. Su excelente fluidez permite diseños complejos y funcionales-integrados que reducen el tiempo de ensamblaje y eliminan el acabado secundario.
Conjunto de pedal automotriz
Cubierta para equipos eléctricos al aire libre
Preguntas frecuentes
Q: ¿Cuál es la diferencia entre PA66 LGF30 y PA66 GF30?
R: Las fibras largas recorren toda la longitud del pellet (6 a 12 mm), formando una red de refuerzo que ofrece mayor resistencia al impacto, mejor rigidez y menos deformación que los grados de fibra corta.
Q: ¿Es LFT-G?® ¿PA66 LGF30 fácil de moldear por inyección?
A: Sí. Fluye bien en formas complejas con una mínima deformación y contracción, sin requerir herramientas especiales ni acabados secundarios.
Q: ¿Es LFT-G?® PA66 LGF30 ¿reciclable o sostenible?
R: Sí. Es un material termoplástico que se puede rectificar y reprocesar, lo que respalda los objetivos de sostenibilidad y al mismo tiempo mantiene un alto rendimiento en aplicaciones estructurales.
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