PPA‑LCF30 – Poliftalamida reforzada con fibra de carbono larga
El refuerzo de fibra de carbono con un 30 % de longitud proporciona alta rigidez, resistencia a la fluencia y resistencia estructural a la matriz de PPA. El compuesto ofrece un rendimiento mecánico sostenido a temperaturas elevadas, con una absorción de humedad significativamente menor que las poliamidas estándar. La estabilidad dimensional se mantiene en ambientes húmedos o mojados, y el material conserva la rigidez bajo cargas sostenidas o cíclicas.
Estas características hacen que LFT-G®PPA LCF30 adecuado para componentes bajo el capó de automóviles, piezas estructurales aeroespaciales y sistemas mecánicos de precisión. El material resiste combustibles, refrigerantes y disolventes industriales comunes. Proporciona una alternativa liviana a los metales fundidos a presión y termoestables, reduciendo el peso y manteniendo tolerancias estrictas en aplicaciones de alta temperatura.
¿Por qué PPA‑LCF30?
- Resistencia al calor excepcional– Diseñado para aplicaciones en las que los plásticos de ingeniería convencionales tienen dificultades para mantener el rendimiento a largo plazo-.
- Baja absorción de humedad– Ofrece dimensiones estables y propiedades mecánicas consistentes en diferentes condiciones ambientales.
- Alta rigidez y resistencia específicas– Combina alta rigidez con una construcción liviana, lo que permite a los diseñadores reemplazar componentes metálicos más pesados.
- Excelente resistencia a la fluencia y a la fatiga– La larga red continua de fibra de carbono ayuda a preservar la resistencia durante el servicio prolongado y la carga cíclica.
- Amplia compatibilidad química– Adecuado para componentes que funcionan con aceites, refrigerantes, combustibles y otros productos químicos industriales.
Áreas de aplicación clave
Componentes
Cajas de termostatos, engranajes de bombas de aceite, actuadores de turbocompresores y componentes de EGR. LFT-G® PPA LCF30 soporta una exposición continua a temperaturas de más de 150 grados debajo del capó con una fluencia mínima, superando al PA66 y al aluminio en cuanto a vida útil ante la fatiga.
Conectores de alta densidad y carcasas de sensores
Con una rigidez dieléctrica superior a 20 kV/mm y propiedades eléctricas estables en humedad y temperatura, LFT-G® PPA LCF30 es ideal para conectores de ECU de automóviles, gabinetes de sensores industriales y conectores de placa posterior con un alto número de pines.
Engranajes de precisión y control de movimiento
Los engranajes rectos, los engranajes cónicos, los seguidores de levas y los tornillos de avance se benefician de LFT-G® Alto módulo de flexión y bajo coeficiente de expansión térmica del PPA LCF30. La larga red de fibra de carbono proporciona una capacidad de carga superior y resistencia a la fatiga cíclica, lo que prolonga la vida útil en robótica.
Moldeo por inyección: referencia rápida
Esta hoja de referencia rápida para moldeo por inyección está especialmente formulada para materiales termoplásticos reforzados con fibra larga LFT. Todos los parámetros y configuraciones de equipos recomendados se centran en el moldeo de bajo-cizallamiento.
El tornillo dosificador con una relación L/D de 18:1–22:1, una boquilla abierta grande y una válvula de retención de flujo libre-reducen en gran medida la rotura de la fibra. Puede preservar la longitud completa de la fibra y asegurar la resistencia mecánica de los productos terminados.
El pre-secado estandarizado, la temperatura de fusión estable y la alta temperatura del molde ayudan a eliminar burbujas y defectos de fibras flotantes en las piezas. Purgue el barril con PE o PP antes de apagarlo para evitar la carbonización del material y la obstrucción de la boquilla.
- Presecado:3‑5 horas a 120‑130 grados (secador desecante)
- Temperatura de fusión:310‑340 grados
- Temperatura del molde:120-150 grados
- Presión de inyección:80‑150MPa
- Tornillo L/D:18:1‑22:1, tipo de medición
Nota:Utilice una boquilla grande y abierta y una válvula de retención de flujo libre para minimizar la rotura de la fibra. Purgar con PE o PP antes del apagado.
Preguntas frecuentes
P: ¿Qué aplicaciones son adecuadas para PPA LCF30?
R: LFT-G® PPA LCF30 es adecuado para componentes estructurales de alta temperatura, piezas debajo del capó de automóviles, soportes aeroespaciales, engranajes de precisión y sistemas de manipulación de fluidos donde se requiere resistencia térmica sostenida, baja absorción de humedad y estabilidad dimensional. Se utiliza comúnmente para reemplazar carcasas metálicas y componentes termoestables.
P: ¿Puede PPA LCF30 reemplazar componentes de aluminio o metal?
R: Sí. LFT-G® PPA LCF30 ofrece una alta relación resistencia-peso y una excelente resistencia a la fluencia a temperaturas elevadas, lo que lo convierte en una alternativa viable al aluminio fundido a presión y a los metales mecanizados en aplicaciones que requieren reducción de peso, resistencia a la corrosión y moldeo por inyección simplificado.
P: ¿Cuál es la diferencia entre PPA LCF30 y PA12 LCF30?
R: LFT-G® PPA LCF30 proporciona una temperatura de deflexión del calor significativamente más alta y una menor absorción de humedad en equilibrio que PA12‑LCF30, al tiempo que mantiene una rigidez y resistencia comparables. El compuesto a base de PPA es más adecuado para aplicaciones de precisión y exposición continua a altas temperaturas donde la estabilidad térmica es crítica.
Contacto: emily
Correo electrónico:sale04@lfrtplastic.com
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