LFT-G® PPS LGF50 (PPS-NG05)|El reemplazo de metal ultrarígido para PPS GF50 Este grado de alto-rendimiento incluye un enorme refuerzo de 50 % de fibra de vidrio larga en una matriz pura de sulfuro de polifenileno (PPS) con resistencia al fuego de 94V0. √ Seguridad inherente V-0 √ Rigidez similar al metal- √ Precisión dimensional
LFT-G® PPS LGF50 (NG05)|El reemplazo de metal ultrarígido para PPS GF50
Seguridad contra incendios V-0 y resistencia química para piezas de precisión
LFT-G® 50% Fibra de vidrio larga PPS (Alto Rendimiento)
Cuando los ingenieros especificanPPS GF50, buscan el límite absoluto de rigidez del polímero. Sin embargo, el PPS GF50 de fibra corta-estándar tiene un defecto fatal: es cerámico-quebradizo.LFT-G®PPS-LGF50(Modelo: PPS-NG05) es la evolución estructural que combina una rigidez extrema con la dureza necesaria.
Esta categoría de alto-rendimiento incluye una enorme50% Fibra de Vidrio Largarefuerzo en un puroSulfuro de polifenileno (PPS)matriz. El resultado es un material con un módulo de flexión superior a 20.000 MPa-que rivaliza con las aleaciones de magnesio y aluminio. Ofrece inherenteRetardancia de llama UL94 V-0y cero absorción de agua, lo que la convierte en la mejor opción para componentes de precisión que deben mantener tolerancias de nivel de micrones-en ambientes calientes, húmedos o químicos.
√ Rigidez similar al metal-: With a modulus >20 GPa, es uno de los termoplásticos más rígidos disponibles, eliminando la deformación y la deflexión bajo cargas pesadas.
√ Precisión dimensional:La baja expansión térmica (CLTE) comparable a la del aluminio garantiza que las piezas mantengan tolerancias estrictas de -40 grados a +200 grados.
√ Inercia química:Completamente inmune a los fluidos automotrices, la hidrólisis y los combustibles agresivos que degradan el nailon o corroen los metales.
La pirámide de rigidez (módulo de flexión)
¿Dónde se encuentra LFT-G® PPS-LGF50? Justo en la cima del mundo de los polímeros.
PA66 GF30~9 GPa
PPS GF40~11 GPa
NG05
LFT PPS LGF50>14 GPa
Magnesio/Al40-70 GPa
*Nota: Si bien el metal es más rígido, PPS LGF50 ofrece una resistencia específica superior (resistencia-a-peso) y no requiere mecanizado.
Propiedades típicas del material (NG05)
Los siguientes valores son datos típicos para LFT-G®PPS-LGF50 (Modelo: PPS-NG05) y son solo como referencia. Los datos corresponden al estado seco-como-moldeado (DAM).Comuníquese con nosotros para obtener la hoja de datos técnicos (TDS) oficial.
Los siguientes valores son recomendaciones. Recomendamos secadores desecantes/aire seco (contenido de humedad inferior al 0,04%).
La alta temperatura del molde es crítica para la cristalinidad y el acabado superficial del PPS.
Parámetro
Recomendación
Temperatura de secado
130 - 150 grado
Tiempo de secado
3 - 4 horas
Temperatura de fusión (boquilla ③)
300 - 330 grado
Temperatura del molde (Zona ②)
135 - 160 grado
Contrapresión
Bajo (para minimizar el daño a la fibra)
Estudio de caso: Carcasa de bomba de agua eléctrica (EWP) para vehículos eléctricos
Una bomba de refrigerante de alto-voltaje de 600 W para vehículos eléctricos. Requiere sellar con glicol caliente (120 grados) a una presión de 4 bar. La brecha entre el impulsor y la carcasa determina la eficiencia de la bomba.
Informe de precisión
Desafío (PA66 GF50): La absorción de humedad provocó que las dimensiones cambiaran en 0,3 mm, lo que provocó el roce del impulsor o la pérdida de eficiencia.
Solución (PPS LGF50): Absorción de agua cero + 50% rigidez de la fibra.
Tolerancia mantenida:
+/- 0.03 milímetro
Llanura:
0,05 milímetros
Resistencia a los fluidos:
100% glicol/agua
Aplicaciones de reemplazo de precisión
🖥
Zócalos de prueba de circuitos integrados
Pruebas de semiconductores. No debe deformarse a altas temperaturas de soldadura (260 grados). El . 50% de rigidez de la fibra garantiza un contacto confiable del pasador.
🚗
Turboactuadores
Engranajes de precisión y carcasas cerca de la turbina caliente. El PPS resiste el calor radiante de 200 grados y mantiene el perfil de los dientes del engranaje bajo carga.
⛽
Rieles de combustible
Entrega de gasolina/diésel a alta-presión. LFT PPS LGF50 reemplaza el acero inoxidable y ofrece cero corrosión y alta presión de estallido.
La gente también pregunta (PAA de Google)
1. ¿Es el plástico PPS más fuerte que el aluminio?
R: En términos deRigidez específica(relación rigidez-a-peso), LFT-G®PPS LGF50es muy competitivo. El aluminio es más rígido en términos absolutos (aproximadamente . 70 GPa frente a ~21 GPa del PPS LGF50), pero el PPS es un 40 % más ligero. Para muchas piezas estructurales, se puede diseñar una estructura de nervadura de PPS que iguale el rendimiento del aluminio con un menor peso y costo, sin corrosión.
2. ¿Cuál es la diferencia entre PPS GF40 y GF50?
R: La diferencia es el contenido de vidrio y la rigidez.PPS GF50(50 % vidrio) es significativamente más rígido y tiene mejor resistencia a la fluencia que el GF40. Sin embargo, en los grados estándar de fibra corta-, el GF50 puede ser muy frágil.LFT-G® LGF50resuelve esto mediante el uso de fibras largas, lo que proporciona la rigidez máxima del 50 % de vidrio y al mismo tiempo restaura la resistencia al impacto que a menudo se pierde en grados con alto contenido de -relleno.
3. ¿Se quema el PPS?
R: El PPS es inherentemente retardante de llama. A diferencia del nailon (que necesita aditivos para ser V-0), el PPS tiene naturalmente un índice limitante de oxígeno (LOI) alto y cumple conUL94 V-0Estándares sin aditivos químicos. Esto hace que LFT-G® PPS-LGF50 sea más seguro y químicamente más puro para aplicaciones eléctricas y aeroespaciales.
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Cuando los ingenieros especificanPPS GF50, buscan el límite absoluto de rigidez del polímero. Sin embargo, el PPS GF50 de fibra corta-estándar tiene un defecto fatal: es cerámico-quebradizo.LFT-G®PPS-LGF50(Modelo: PPS-NG05) es la evolución estructural que combina una rigidez extrema con la dureza necesaria.
