LFT-G®PP GF40 (LGF40) – Copolímero de alto impacto
LFT-G®PP GF40 (Modelo: LFT-PP-GF40-NG04)es un compuesto de ingeniería avanzada que presenta un caucho-endurecidoPolipropileno copolímeroMatriz reforzada con un 40% de fibra de vidrio larga continua.
Si bien los grados de homopolímero maximizan la rigidez, a menudo fallan ante impactos repentinos. Nuestra base de copolímero cierra esta brecha, brindando ductilidad y absorción de impactos extraordinarias incluso en ambientes bajo-cero. Fabricadas mediante pultrusión patentada, las fibras continuas de 10 a 12 mm crean un esqueleto interno 3D prácticamente irrompible, evitando la rotura comúnmente asociada con las fibras cortas estándar.fibra de vidrio pp.
Ventajas del material central:
- ● Absorción de impacto masiva:Resistencia al impacto entallado de 45 kJ/m².
- ● Dureza extrema en frío:Excelente ductilidad incluso a -30 grados.
- ● Alta rigidez estructural:Módulo de flexión de 8.600 MPa.
- ● Absorción de humedad cero:Supera al nailon (PA6/PA66) en condiciones húmedas.
ROI de sustitución de materiales: maximice sus márgenes
Para gerentes de compras e ingenieros de diseño, cambiar a LFT-G®El copolímero LGF40 es una decisión de ahorro de costes-altamente estratégica. Ofrecemos un retorno de la inversión (ROI) medible al eliminar las ineficiencias sistémicas de fabricación.
- ● vs. Metales fundidos-:Logre una reducción de hasta un 40% en el peso de la pieza. Elimine por completo el mecanizado CNC secundario, los recubrimientos anticorrosión y el costoso mantenimiento de herramientas metálicas, manteniendo al mismo tiempo la durabilidad al impacto.
- ● vs. PA6-GF40 (Nailon):El nailon requiere un costoso pre-secado y absorbe la humedad, lo que provoca deformaciones dimensionales. Nuestro Copolímero PP se procesa fácilmente, no requiere acondicionamiento de humedad y cuesta significativamente menos por kilogramo.
- ● vs. Fibra Corta PP GF40:Elimine los reclamos de garantía relacionados con fracturas frágiles. Elfibra de vidrio largaEl esqueleto garantiza que las piezas sobrevivan las pruebas de caída, vibraciones severas y abuso operativo extremo.
Ficha técnica: LFT-PP-GF40-NG04
| Propiedad | Estándar de prueba | Unidad | Valor típico |
|---|---|---|---|
| Resina Base | - | - | Copolímero PP (Alto Impacto) |
| Contenido de fibra | ISO 1172 | % | 40% Fibra de Vidrio Larga |
| Densidad | ISO 1183 | gramos/cm³ | 1.20 - 1.22 |
| Resistencia a la tracción | ISO 527 | MPa | 110 - 120 |
| Módulo de flexión | ISO 178 | MPa | 8,500 - 9,500 |
| Resistencia al impacto con muescas | ISO 179 | kJ/m² | 40 - 45 |
Aplicaciones industriales: dureza extrema
Bandejas y subestructuras-para baterías de vehículos eléctricos
Los componentes estructurales de los vehículos eléctricos están expuestos a las duras condiciones de la carretera y deben sobrevivir a impactos masivos debajo de la carrocería. La impresionante resistencia al impacto de 45 kJ/m² de nuestro copolímero LGF al 40 % garantiza que la carcasa absorba la energía de impactos severos sin fracturarse, manteniendo protegidas las celdas sensibles de la batería.
Equipo de acción y deportes de invierno
Los plásticos estándar se vuelven peligrosamente quebradizos en climas helados. Diseñado sobre una base de copolímero especialmente formulado, nuestro material LGF40 conserva su extrema ductilidad y resistencia a la rotura incluso a -30 grados, lo que lo convierte en la elección perfecta para fijaciones de esquí, componentes de motos de nieve y equipo de seguridad.
Carcasas de válvulas y bombas industriales
Los equipos de manipulación de fluidos sufren tanto picos de presión internos (golpes de ariete) como abuso externo. El 40% largofibra de vidrioEl esqueleto evita que la carcasa se rompa tras el impacto, proporcionando una carcasa resistente, liviana y completamente libre de corrosión-para bombas industriales.
Preguntas frecuentes (FAQ)
P: ¿Cuál es la diferencia entre copolímero (Copo) y homopolímero (Homo) PP GF40?
R: La principal diferencia radica en la dureza frente a la rigidez absoluta. El copolímero PP está endurecido con caucho-, lo que le otorga una resistencia al impacto muy superior (hasta 45 kJ/m²) y flexibilidad, especialmente en climas fríos. El PP homopolímero es más rígido pero mucho más quebradizo. Si su pieza enfrenta fuertes golpes, caídas o choques, el copolímero es la mejor opción.
P: ¿Puede el Copolímero PP GF40 soportar temperaturas bajo cero?
A: Sí, excepcionalmente bien.Mientras que los plásticos estándar se vuelven vítreos y se rompen por debajo de 0 grados, los segmentos de etileno dentro de la matriz del copolímero mantienen la ductilidad del material. Combinado con el robusto esqueleto largo de fibra de vidrio, sobrevive fácilmente a fuertes impactos a -30 grados sin romperse.
P: ¿El cambio de Aluminio a Copo LGF40 reduce los costos?
A: Sí, drásticamente.Los plásticos LFT se pueden moldear-por inyección en geometrías muy complejas en un solo paso. Esto elimina por completo los costosos procesos secundarios de mecanizado CNC, recorte manual y pintura antioxidante, lo que reduce drásticamente el coste total de fabricación por pieza.
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