¿Qué es PP LGF40 C?onductivo Mmaterial?
LFT‑G®CPP-LGF40AS-NG04Ces un copolímero de polipropileno reforzado con un 40% de fibra de vidrio larga con conductividad eléctrica, comúnmente conocido comoGrado conductivo PP LGF40. Diseñada para piezas eléctricas de electrodomésticos moldeadas por inyección-, la red de fibra larga ofrece mayor rigidez y resistencia que los compuestos de fibra corta-, mientras que la formulación conductora garantiza un rendimiento confiable en aplicaciones sensibles a ESD.
Fuerza central
- 40 % de fibra de vidrio larga para mayor rigidez y resistencia.
- Conductividad eléctrica para piezas eléctricas de electrodomésticos.
- Interfaz de matriz de fibra-acoplada químicamente para mayor durabilidad
- Buena fluidez para piezas complejas de moldeo por inyección
- Baja deformación y estabilidad dimensional.
- Disponible en natural y negro, colores personalizados bajo pedido.
Ficha técnica:PP LGF40 CGrado onductivo
| Propiedad | Valor típico | Estándar de prueba |
| Resistencia a la tracción | 108 MPa | ISO 527 |
| Módulo de tracción | 9890 MPa | ISO 527 |
| Elongación por tracción | 1.5- 2.6% | ISO 527 |
| Resistencia a la flexión | 143 MPa | ASTM D-790 |
| Impacto Izod con muescas | 28kJ/m² | ISO 180 |
| Electricidad | 104- 106 Ω |
Ventaja de la fibra de vidrio larga
LFT-G® CPP‑LGF40AS frente a CPP GF40 (fibra corta)
Este gráfico compara nuestro LFT-G®Material de fibra de vidrio larga CPP-LGF40AS con polipropileno estándar reforzado con un 40 % de fibra de vidrio corta en cinco métricas de rendimiento críticas para componentes industriales.
Usos clave de la industria
Electrodomésticos y sistemas estructurales HVAC
Marcos de tambores de lavadoras, bases de compresores de aire acondicionado, soportes de bisagras para puertas de refrigeradores y carcasas de quemadores de calderas. CPP-LGF40AS ofrece una excepcional resistencia a la fluencia y estabilidad dimensional a largo plazo-, manteniendo un ajuste preciso incluso bajo vibraciones continuas y fluctuaciones de temperatura. Su excelente resistencia química y baja absorción de agua previenen la deformación o la degradación del rendimiento en ambientes húmedos, lo que extiende la vida útil de los componentes tres veces en comparación con las alternativas de vidrio corto-convencionales.
Componentes de transmisión de potencia y fluidos industriales
Impulsores de bombas, carcasas de cajas de engranajes, colectores de válvulas hidráulicas y tapas de extremo de compresores de aire. CPP-LGF40AS combina alta resistencia con resistencia a la fatiga para soportar altas presiones y cargas dinámicas, mientras que su baja densidad reduce la inercia giratoria para mejorar la eficiencia del sistema. A diferencia de los componentes metálicos, ofrece una amortiguación de vibraciones superior y no requiere protección contra la corrosión, lo que reduce significativamente los costos de fabricación y mantenimiento.
Sistemas de chasis para vehículos eléctricos y de competición
Componentes de cuadros de bicicletas, soportes estructurales de vehículos recreativos, marcos de asientos de kayak y piezas de chasis de carritos de golf. CPP-LGF40AS logra un equilibrio ideal entre diseño liviano y alta resistencia específica, mejorando la portabilidad sin sacrificar la durabilidad. Su excelente resistencia al impacto y resistencia a la intemperie resisten las duras condiciones exteriores, lo que permite diseños complejos de una sola pieza-que reducen los pasos de ensamblaje y brindan una experiencia de usuario más fluida y cómoda.
Preguntas frecuentes
Q: ¿Qué diferencia al material de conductividad CPP LGF40 de los compuestos estándar de PP reforzados con fibra de vidrio corta?
R: LFT-G® CPP‑LGF40AS utiliza un 40 % de fibras de vidrio largas que forman una red de refuerzo continua, lo que brinda mayor rigidez, resistencia al impacto y resistencia a la fluencia que los compuestos de fibras cortas. Además, es conductor de electricidad, algo que el PP de fibra de vidrio corta estándar no ofrece.
Q: ¿Se puede procesar CPP‑LGF40AS en máquinas de moldeo por inyección estándar?
A: Sí, en máquinas de moldeo por inyección convencionales con tornillo de bajo cizallamiento y temperatura de fusión entre 200 y 230 grados. Se recomienda un secado previo a 80 grados durante 2 a 3 horas para garantizar una conductividad y propiedades mecánicas consistentes.
Q: ¿Cómo logra CPP‑LGF40AS la conductividad eléctrica?
R: Durante la composición se incorpora un sistema de aditivos conductores patentado, lo que crea una red conductora uniforme en toda la matriz de PP. Esto permite una protección ESD confiable sin ningún recubrimiento o pintura posterior al moldeado.
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