Relleno de alta dureza PA6 Polyamide6 LFG para dispositivos electrónicos

introducción de plástico

El nylon PA es un plástico hecho de resinas de poliamida. Este tipo de resina se puede preparar por policondensación de diamina y ácido dibásico, o por polimerización por apertura de anillo de lactama formada después de la deshidratación del aminoácido. A diferencia del PS, PE, PP, etc., el PA no se ablanda gradualmente con el aumento de la temperatura de calentamiento, sino que se ablanda en un rango de temperatura estrecho cerca del punto de fusión, el punto de fusión es muy obvio, punto de fusión: 215-225 grado . Una vez que se alcanza la temperatura, se produce un flujo.

Hay muchas variedades de PA, principalmente PA6, PA66, PA610, PA11, PA12, PA1010, PA612, PA46, PA6T, PA9T, MXD-6 aminas aromáticas, etc. Las PA6, PA66 y PA12 son las más utilizadas.

Los plásticos de ingeniería de nailon aparecen como queratina, dureza, superficie brillante, resina cristalina blanca (o blanca lechosa) o amarillenta, transparente o translúcida, es fácil de pintar de cualquier color. Como plástico de ingeniería, el peso molecular del nailon es generalmente {{0}} mil. Su densidad es ligeramente superior a 1, con una densidad de 1.14-1.15g/cm3. Resistencia a la tracción: > 60.0 MPa. Elongación: > 30 por ciento. Resistencia a la flexión: 90.0MPa. Resistencia al impacto con muesca: (kJ/m2) > 5.

La tasa de contracción del nailon es del 1 al 2 por ciento. Es necesario prestar atención al cambio de tamaño de la absorción de humedad después de la formación. La tasa de absorción de agua es del 100 por ciento en relación con la saturación de absorción de humedad y puede absorber el 8 por ciento. La temperatura de uso puede estar entre -40 ~ 105 grados. Punto de fusión: 215 ~ 225 grados. Las propiedades mecánicas del espesor de pared apropiado de 2 ~ 3,5 mm. PA, como la resistencia a la tracción y la compresión, cambia con la temperatura y la absorción de humedad, por lo que el agua es el plastificante de PA.

Después de agregar fibra de vidrio, su resistencia a la tracción y compresión se puede aumentar aproximadamente 2 veces, y su resistencia a la temperatura también se mejora en consecuencia. La resistencia al desgaste del propio PA es muy alta, por lo que puede funcionar de forma continua sin lubricación. Si desea obtener un efecto de lubricación especial, puede agregar sulfuro en PA.

Condiciones de proceso del molde de inyección.

Tratamiento de secado:

Dado que PA6 absorbe agua fácilmente, se debe prestar especial atención al secado antes del procesamiento. Si el material se suministra en envases impermeables, el recipiente debe mantenerse hermético. Si la humedad es superior a 0.2 por ciento, se recomienda secar en aire caliente a más de 80 grados C durante 16 horas. Si el material ha estado expuesto al aire durante más de 8 horas, se recomienda secarlo al vacío a 105 grados durante más de 8 horas.

Temperatura de fusión:

230~280 grados, 250~280 grados para variedades reforzadas.

Temperatura del molde:

80~90 grados. La temperatura del molde afecta significativamente la cristalinidad, que a su vez afecta las propiedades mecánicas de las piezas de plástico. La cristalinidad es muy importante para las piezas estructurales, por lo que la temperatura recomendada del molde es de 80 a 90 grados.

Para piezas de plástico de paredes delgadas y procesos largos, también se recomienda aplicar una temperatura de molde más alta. El aumento de la temperatura del molde puede mejorar la resistencia y la rigidez de las piezas de plástico, pero reduce su tenacidad.

Si el espesor de la pared es superior a 3 mm, se recomienda utilizar un molde de baja temperatura de 20 a 40 grados. Para material reforzado con fibra de vidrio, la temperatura del molde debe ser superior a 80 grados.

Presión de inyección:

Generalmente de 750 a 1250 bar (según el material y el diseño del producto).

Velocidad de inyección:

Alta velocidad (ligeramente más baja para materiales mejorados).

Corredor y puerta:

La ubicación de la puerta es muy importante debido al corto tiempo de solidificación de PA6. La apertura de la compuerta no debe ser inferior a 0.5*t (donde t es el grosor de las piezas de plástico).

Si se utiliza un canal caliente, el tamaño de entrada debe ser más pequeño que si se utiliza un canal caliente, ya que el canal caliente puede ayudar a prevenir la solidificación prematura del material. Si se usa una compuerta sumergida, el diámetro mínimo de la compuerta debe ser 0.75 mm.

Principales ventajas del rendimiento PA

1. Alta resistencia mecánica, buena tenacidad, alta resistencia a la tracción y compresión. La resistencia a la tracción específica es mayor que la del metal, y la resistencia a la compresión específica es comparable a la del metal, pero no es tan rígida como el metal. La resistencia a la tracción está cerca del límite elástico, más del doble que el ABS. Con la fuerte capacidad de absorción de impacto, estrés y vibración, la resistencia al impacto es mucho mayor que el plástico general y mejor que la resina de acetal.

2. Excelente resistencia a la fatiga, las piezas pueden mantener la resistencia mecánica original después de giros y vueltas repetidos. PA se usa a menudo cuando el efecto de fatiga periódica es muy obvio, como pasamanos de escaleras mecánicas comunes y llantas de bicicleta de plástico nuevas.

3. Alto punto de reblandecimiento, resistencia al calor (como nailon 46, etc., la temperatura de deformación térmica del nailon de alta cristalización es alta, se puede utilizar a 150 grados durante mucho tiempo. Después del refuerzo de fibra de vidrio, la temperatura de deformación térmica de PA66 alcanza más de 250 grados.

4. Superficie lisa, pequeño coeficiente de fricción, resistente al desgaste. Como un componente mecánico móvil tiene autolubricación y bajo nivel de ruido, el efecto de fricción no es demasiado alto sin el uso de lubricante; Si realmente necesita usar lubricantes para reducir la fricción o ayudar a disipar el calor, puede seleccionar agua, aceite, grasa, etc. Como resultado, tiene una larga vida útil como componente de transmisión.

5 resistencia a la corrosión, muy alcalina y la mayoría de las sales, también resistentes a ácidos débiles, aceite, gasolina, compuestos aromáticos y solventes en general, los compuestos aromáticos son inertes, pero no resistentes a ácidos fuertes y oxidantes. Puede resistir la erosión de la gasolina, el aceite, la grasa, el alcohol y los álcalis débiles y tiene una buena capacidad antienvejecimiento. Se puede utilizar como aceite lubricante, combustible y otros materiales de embalaje.

6. Es autoextinguible, no tóxico, inodoro, buena resistencia a la intemperie, inerte a la erosión biológica y buena resistencia antibacteriana y al moho.

7. Excelente rendimiento eléctrico. Buen aislamiento eléctrico, la resistencia del volumen de nylon es alta, alta resistencia al voltaje de ruptura, en un ambiente seco, se puede usar como material de aislamiento de frecuencia de potencia, incluso en ambientes de alta humedad todavía tiene un buen aislamiento eléctrico.

8. Ligero, fácil de teñir, fácil de formar. Debido a la baja viscosidad de fusión, puede fluir rápidamente. Fácil de llenar el molde, alto punto de congelación después de llenar el molde, se puede arreglar rápidamente, por lo que el ciclo de formación es corto, alta eficiencia de producción.

Característica y aplicación

① Calificación general:

Alta tenacidad (especialmente a bajas temperaturas)

Excelente resistencia a la fatiga y a la fluencia

Deformación baja

Automoción, electrodomésticos, equipamiento deportivo, herramientas eléctricas y accesorios ferroviarios de alta velocidad.

② Grado resistente al endurecimiento:

Alta resistencia al impacto

textura ligera

Apto para automoción, aparatos electrónicos, equipamiento deportivo, herramientas eléctricas, accesorios ferroviarios de alta velocidad, engranajes, etc.

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Imagen del producto

Q&A

① ¿Cómo elegir el contenido de fibra del producto? ¿El producto más grande es adecuado para material con mayor contenido de fibra?

Esto no es absoluto. El contenido de fibra de vidrio no es más es mejor. El contenido adecuado es solo para cumplir con los requisitos de cada producto.

② Si un producto se deforma fácilmente, ¿podemos solucionar el problema sustituyéndolo por un termoplástico reforzado con fibras largas?

La fibra de vidrio larga y la fibra de carbono larga se caracterizan por su bajo alabeo y estabilidad dimensional, lo que puede mejorar parte de la deformación.