Nailon 12 reforzado con fibra de vidrio larga-de alto rendimiento
LFT‑G®PA12 LGF30es un compuesto de poliamida 12 reforzado con un 30 % de fibra de vidrio larga diseñado para aplicaciones de ingeniería exigentes donde la estabilidad dimensional, la resistencia química y la confiabilidad a largo plazo son primordiales. Este material avanzado ofrece un equilibrio excepcional de alta rigidez, excelente resistencia al impacto, absorción de humedad ultrabaja y excelente resistencia a combustibles, aceites y solventes -, lo que lo convierte en la opción ideal para sistemas de fluidos automotrices, componentes neumáticos y piezas industriales de precisión que operan en entornos hostiles.
En comparación con los grados estándar PA6 y PA66, la arquitectura de vidrio largo combinada con la matriz de PA12 inherentemente baja en humedad ofrece una estabilidad dimensional superior, una menor absorción de agua (hasta un 90 % menos que la PA6) y una resistencia química mejorada - que garantiza un rendimiento constante en aplicaciones térmicas y de contacto con fluidos exigentes.
Características clave de LFT‑G® PA12 LGF30:
- Refuerzo largo de fibra de vidrio: alta rigidez y capacidad de carga
- Absorción de humedad ultrabaja: estabilidad dimensional inquebrantable en ambientes húmedos
- Resistencia química superior: resistencia excepcional a combustibles, aceites, grasas y solventes
- Alto rendimiento mecánico: excelente resistencia, rigidez y resistencia al impacto.
- Excelente resistencia a la fatiga y a la fluencia: rendimiento confiable a largo plazo bajo cargas sostenidas
- Baja deformación y precisión dimensional: geometría de pieza consistente y tolerancias ajustadas
Análisis comparativo de materiales
PA12 LGF30 frente a PA12 GF30: comparación de rendimiento
Comparación de rendimiento de un vistazo
Fuerza de impacto
Absorción de humedad
Resistencia química
Estabilidad dimensional
Conclusión:LFT‑G®PA12 LGF30 ofrece el equilibrio óptimo entre rendimiento mecánico, baja absorción de humedad y resistencia química para aplicaciones exigentes de ingeniería de precisión y contacto con fluidos.
Ficha técnica – LFT‑G®PA12 LGF30
| Propiedad | Valor | Unidad | Método de prueba |
|---|---|---|---|
| Peso específico | 1.28 | gramos/cm³ | ASTM D‑792 |
| Contracción del moldeado | 0.20 – 0.40 | % | ASTM D-955 |
| Resistencia a la tracción | 155 | MPa | ISO 527 |
| Módulo de tracción | 10,800 | MPa | ISO 527 |
| Alargamiento por tracción | 1.8 – 2.6 | % | ISO 527 |
| Resistencia a la flexión | 210 | MPa | ISO 178 |
| Módulo de flexión | 8,200 | MPa | ISO 178 |
| Impacto Izod con muescas | 28 | kJ/m² | ISO 180 |
| Impacto Charpy con muescas | 25 | kJ/m² | ISO 179 |
| Temperatura de deflexión del calor. (1,8 MPa) | 165 | grado | ISO 75‑2 |
| Absorción de agua (24 h) | 0.10 | % | ISO 62 |
Directrices de procesamiento: moldeo por inyección
Presecado
2 a 4 horas a 80 a 90 grados
Humedad < 0,1%
Temperatura de fusión
230–260 grados
Medido en la boquilla
Temperatura del molde
40–80 grados
Medido en la cavidad
Presión de inyección
70–120 MPa
Válvula de retención de flujo libre
Enfriamiento y eyección
Puerta y tiro adecuados
Minimizar la rotura de fibras
Aplicaciones de destino
LFT‑G®PA12 LGF30 está diseñado para aplicaciones que exigen resistencia química, estabilidad dimensional y confiabilidad a largo plazo en entornos desafiantes de ingeniería de precisión y contacto con fluidos.
Sistemas de combustible y fluidos
Con una absorción de humedad ultra-baja (hasta un 90 % menos que PA6), PA12 LGF30 mantiene la estabilidad dimensional en ambientes húmedos y al mismo tiempo ofrece una excelente resistencia a combustibles, aceites, alcoholes y sales de carretera, lo que lo hace ideal para conectores de líneas de combustible, accesorios de conexión rápida-, carcasas de bombas y componentes de filtros que requieren un contacto a largo plazo-con medios agresivos.
Componentes neumáticos e hidráulicos
Combinando una alta rigidez con una excelente resistencia a la fluencia, PA12 LGF30 soporta cargas de presión sostenidas sin deformación. Su resistencia a la hidrólisis natural y su compatibilidad con los fluidos hidráulicos garantizan un rendimiento de sellado confiable, muy adecuado para accesorios neumáticos, portadores de sellos hidráulicos, actuadores de válvulas y piezas de compresores que operan bajo ciclos de presión continuos.
Equipos marinos y costa afuera
Con una sensibilidad inherentemente baja a la humedad y una excelente resistencia a la niebla salina, la exposición a los rayos UV y la corrosión del agua de mar, PA12 LGF30 conserva la resistencia mecánica incluso en ambientes costeros hostiles, ideal para soportes de tuberías de plataformas marinas, componentes de amarre, gabinetes de telecomunicaciones para exteriores y piezas estructurales de sistemas de seguimiento solar expuestas a condiciones climáticas extremas.
Piezas estructurales de precisión y jaulas de rodamientos
Al ofrecer una excelente resistencia a la fatiga y estabilidad dimensional frente a fluctuaciones de temperatura y humedad, PA12 LGF30 mantiene estrictas tolerancias geométricas durante una vida útil prolongada, lo que lo convierte en la opción preferida para jaulas de rodamientos industriales, engranajes de transmisión, rieles deslizantes y soportes de ubicación donde la precisión y la confiabilidad a largo plazo-son críticas.
Preguntas frecuentes
P: ¿Por qué elegir PA12 LGF30 en lugar de los grados de fibra de vidrio estándar PA6 o PA66?
R: PA12 LGF30 ofrece hasta un 90% menos de absorción de humedad que PA6 y una estabilidad dimensional significativamente mejor en ambientes húmedos. También proporciona una resistencia superior a combustibles, aceites y solventes, lo que lo convierte en la opción preferida para aplicaciones de precisión y contacto con fluidos donde los materiales PA6 o PA66 se degradarían o perderían tolerancia.
P: ¿Qué hace que la arquitectura de fibra de vidrio larga sea superior a los compuestos de fibra corta?
R: La red larga y continua de fibra de vidrio en PA12 LGF30 proporciona una transferencia de carga eficiente en toda la pieza, brindando una resistencia al impacto significativamente mayor, una rigidez mejorada y una resistencia a la fatiga superior en comparación con la PA12 GF30 - de fibra corta, lo que permite diseños más delgados, livianos y duraderos.
P: ¿Cuáles son las consideraciones clave de procesamiento para PA12 LGF30?
R: Seque PA12 LGF30 a 80–90 grados durante 2 a 4 horas usando un secador deshumidificador. La temperatura de fusión recomendada es de 230 a 260 grados y la temperatura del molde de 40 a 80 grados. Utilice un tornillo dosificador con una relación L/D de 18:1–24:1 y una válvula de retención de flujo libre. PA12 es menos higroscópico que PA6, pero un secado adecuado sigue siendo esencial para una calidad de superficie y un rendimiento mecánico óptimos.
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