ingenierosy los fabricantes que buscan el equilibrio definitivo entre diseño ligero e integridad estructural recurren aLFT-G®PA6 CF30. Este material es un compuesto termoplástico de poliamida 6 (Nylon 6) reforzado con un 30 % de fibra de carbono larga, fabricado utilizando nuestra tecnología patentada de pultrusión.
A diferencia de los materiales convencionales de fibra de carbono corta (estándar PA6 CF30), elFibra de Carbono Larga (LCF)La tecnología permite que las fibras formen una red esquelética dentro de la pieza moldeada. Esta estructura interna ofrece un rendimiento mecánico que rivaliza con metales como el aluminio y el magnesio, lo que hace que LFT-G®PA6 CF30 la opción preferida para rigurososreemplazo de metalesproyectos en aplicaciones automotrices, aeroespaciales e industriales.
¿Por qué elegir Fibra Larga? La LFT-G®Diferencia
al buscarPA6 CF30, es fundamental distinguir entre fibra de carbono corta (SCF) y fibra de carbono larga (LCF). Si bien ambos contienen un 30% de carbono, la diferencia de rendimiento es significativa. La mayor longitud de fibra enLFT-G®PA6 LCF30(normalmente gránulos de 10 mm a 12 mm) garantiza que las fibras transfieran la tensión de manera más efectiva a través de la matriz polimérica.
- Resistencia superior a la fluencia:Mantiene la forma bajo carga constante, evitando la deformación con el tiempo.
- Mayor resistencia al impacto:La red de fibra entrelazada absorbe energía de manera eficiente (alta dureza), especialmente a temperaturas bajo-cero.
- Resistencia a la fatiga mejorada:Ideal para piezas dinámicas sometidas a vibraciones cíclicas.
Propiedades clave: más allá de los plásticos estándar
Metal-Fuerza específica similar a la del metal
Con una densidad de aproximadamente 1,28 g/cm³, es75% más ligero que el aceroy un 40 % más ligero que el aluminio, pero proporciona la rigidez necesaria para las estructuras que soportan carga.
Alta estabilidad térmica
Las fibras de carbono largas aumentan la temperatura de deflexión del calor (HDT), lo que permite que el material funcione en entornos de alta-temperatura "bajo-el-capó".
Precisión dimensional
Las fibras de carbono tienen un bajo coeficiente de expansión térmica. LFT-G®PA6 CF30 presenta una deformación y contracción mínimas, lo que garantiza tolerancias estrictas.
Ficha técnica (propiedades típicas)
| Propiedad | Estándar de prueba | Unidad | Valor típico |
|---|---|---|---|
| Resina Base | - | - | Poliamida 6 (PA6) |
| Tipo de fibra | - | - | Fibra de carbono larga |
| Contenido de fibra | ISO 1172 | % | 30% |
| Densidad | ISO 1183 | gramos/cm³ | 1.24 |
| Resistencia a la tracción | ISO 527 | MPa | 232 |
| Módulo de tracción | ISO 527 | GPa | 22.0 |
| Resistencia a la flexión | ISO 178 | MPa | 340 |
| Módulo de flexión | ISO 178 | GPa | 14.9 |
| Resistencia al impacto con muescas (23 grados) | ISO 179 | kJ/m² | 37 |
| HDT (1,80 MPa) | ISO 75 | grado | 208 |
| Retardante de llama | UL 94 | - | HB (Personalizable a V0) |
*Nota: Los valores enumerados anteriormente son promedios típicos de laboratorio solo como referencia y no deben usarse como límites de especificación. Por favor contacte con LFT-G®equipo para el Certificado de Análisis (COA) oficial.
Áreas de aplicación
Guía de procesamiento: moldeo por inyección LFT
Los siguientes valores son recomendaciones. Recomendamos secadores desecantes/aire seco (contenido de humedad inferior al 0,1%). Para minimizar la rotura de la fibra y garantizar un rendimiento óptimo, se recomienda encarecidamente un tornillo de uso general- de baja-compresión.
| Parámetro | Recomendación |
|---|---|
| Temperatura de secado | 80 - 100 grado |
| Tiempo de secado | 4 - 6 horas |
| Temperatura de fusión (boquilla) ② | 240 - 270 grado |
| Temperatura del molde ③ | 60 - 98 grado |
| Contrapresión | Bajo (0.2 - 0.5 MPa) para minimizar el daño a la fibra |
Consejos de procesamiento importantes:
Para preservar la longitud de la fibra (que da la fuerza), siga estos ajustes:
- Boquilla:Utilice una boquilla abierta-de flujo libre (diámetro mínimo. 6mm).
- Puerta:Utilice grandeSprue gates (>3mm)para evitar roturas y obstrucciones de las fibras.
- Velocidad del tornillo:Baja velocidad (30-60 rpm) para minimizar el corte.
- Temperatura de procesamiento:260 grados - 290 grados.
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