¿Cuál es el motivo de la deformación de las piezas moldeadas por inyección de nylon reforzado con fibra de carbono?
1) Alargue el tiempo de inyección para evitar que la resina fluya hacia atrás antes de que la puerta se solidifique debido al corto ciclo de moldeo, y es difícil llenar la cavidad.
2) Aumenta la velocidad de inyección.
3) Aumente la temperatura del molde.
4) Incrementa la temperatura de la resina.
5) Aumente la presión de inyección.
6) Expande el tamaño de la puerta. Generalmente, la altura de la puerta debe ser igual a 1/2 a 1/3 del espesor de la pared del producto.
7) La puerta se coloca al espesor máximo de la pared del producto.
8) Configure la ranura de escape (profundidad promedio 0.03 mm, ancho 3 ~ smm) o barra de escape. Es más importante para piezas de trabajo más pequeñas.
9) Se deja una cierta distancia del buffer (aproximadamente smm) entre el tornillo y la boquilla de inyección.
10) Use materiales de baja viscosidad.
11) Agregue lubricante.
