Diferencia: Pellet de TPU y compuesto de TPU LGF
TPU (poliuretano termoplástico) y LGF TPU (poliuretano termoplástico reforzado con fibra de vidrio larga) son dos materiales diferentes. La principal diferencia entre ellos radica en si se añaden fibras de vidrio largas. En términos simples, LGF TPU es un TPU al que se le agregan largas fibras de vidrio, lo que mejora significativamente su rendimiento.
TPU (Poliuretano Termoplástico)
Los gránulos de TPU son un material polimérico común, conocido por su excelente elasticidad, resistencia al desgaste, resistencia al aceite y resistencia a las bajas-temperaturas. Su estructura molecular le confiere una flexibilidad similar a la del caucho-y al mismo tiempo posee las características de procesamiento de los plásticos. Sin embargo, también tiene inconvenientes. El inconveniente de los pellets de TPU es su rigidez insuficiente, que puede no cumplir con los requisitos en ciertos componentes estructurales que necesitan alta resistencia y rigidez.
LGF TPU (Poliuretano termoplástico reforzado con fibra de vidrio larga)
LGF TPU es un material compuesto formado mediante la adición de fibras de vidrio largas (con una longitud normalmente superior a 5 mm) al material base de TPU mediante un proceso especial. Estas fibras largas crean una estructura de red tridimensional-dentro del material, lo que mejora significativamente su rendimiento.
En comparación con el polímero TPU, las principales ventajas del compuesto LGF TPU radican en:
Mayor resistencia y rigidez:La adición de fibras de vidrio largas ha mejorado significativamente la resistencia a la tracción, la resistencia a la flexión y el módulo del material, lo que le permite reemplazar algunos metales o plásticos de ingeniería tradicionales.
Mejor estabilidad dimensional:Las largas fibras de vidrio reducen la expansión y contracción térmica del material, haciendo que las piezas fabricadas sean más estables en términos de tamaño a diferentes temperaturas y menos propensas a deformarse.
Mayor resistencia al calor:El material reforzado puede soportar temperaturas de funcionamiento más altas.
Mejor propiedad antioxidante:Bajo estrés-a largo plazo, el material sufre menos deformación.
Rango de aplicación del material TPU y LGF TPU
Las aplicaciones del pellet de TPU son muy amplias, por ejemplo:
Materiales del calzado:Cojines de aire, suelas, adornos para la superficie del calzado, etc.
Película y tubos:Película protectora para teléfonos móviles, tubos de infusión, tubos neumáticos, etc.
Productos electrónicos:Fundas para móviles, protectores de cables, etc.
Componentes del automóvil:guardabarros, piezas decorativas interiores, etc.
Los pellets de plástico LGF TPU se utilizan normalmente en aplicaciones que requieren soportar cargas significativas y alta resistencia, como:
Componentes estructurales del automóvil:soporte del tablero, marco del parachoques, módulo de puerta, etc.
Equipos industriales:engranajes de transmisión, cojinetes, alojamientos de herramientas, etc.
Artículos deportivos:Pedales de bicicleta, piezas de tablas de esquí, etc.
El TPU (poliuretano termoplástico) y el LGF TPU (poliuretano termoplástico reforzado con fibra de vidrio larga) son dos materiales distintivos a base de poliuretano-en el campo de los materiales poliméricos. Las fibras largas del material LGF TPU forman una estructura de red tridimensional de alta resistencia y rigidez dentro del material, lo que mejora significativamente la resistencia a la tracción, el módulo de flexión y la estabilidad dimensional del material. Por lo tanto, en aplicaciones estructurales que requieren peso ligero, alta-capacidad de carga y cierta dureza, como piezas de automóviles y carcasas de equipos industriales, el compuesto LGF TPU se convierte en una alternativa ideal a los metales tradicionales o al nailon reforzado con fibra de vidrio. En resumen, el TPU se centra en la flexibilidad funcional, mientras que el LGF TPU enfatiza la rigidez estructural. La elección entre los dos depende de los requisitos básicos de las propiedades mecánicas del producto final.
Moldeo por inyección:
Debido a la presencia de fibras de vidrio largas, el moldeo por inyección de poliéster LGF TPU requiere una consideración especial para mantener la longitud de las fibras, garantizando así el rendimiento del producto final.
Diseño de tornillo:Se recomienda utilizar un tornillo con baja fuerza de corte para evitar un corte excesivo durante el proceso de plastificación, que podría provocar la rotura de las fibras de vidrio.
Temperatura del molde:Mantener una temperatura del molde relativamente alta puede mejorar la fluidez del material, reducir la variación en la orientación de las fibras y, por lo tanto, minimizar la anisotropía del producto.
Velocidad de inyección:Se recomienda utilizar una velocidad de inyección media a baja para evitar una fuerza de corte excesiva.
Diseño de puerta:Se recomienda utilizar tipos de compuertas de gran-tamaño y bajo-corte, como compuertas en forma de abanico-o de lámina-, para facilitar el relleno suave de las fibras.
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