1 temperatura de barril
La elección de la temperatura del barril es muy importante para la formación de PBT. Por ejemplo, si la temperatura es demasiado baja y la plastificación es pobre, provocará defectos como la escasez material, abolladura, contracción desigual y matidez. Si la temperatura es demasiado alta, la boquilla se ser severamente fluida, desbordante, oscurecimiento e incluso degradantes. Generalmente, se controla la temperatura del barril en 240 ~ 280° C y la fibra de vidrio reforzada PBT es controlada en 230 ~ 260° C. La temperatura de la boquilla debe estar controlada por debajo de la temperatura de la sección delantera del cañón por 5 ~ 10 ° C.
2. molde temperatura
La temperatura del molde está directamente relacionada con la estabilidad dimensional, distorsión, ciclo del moldeado y cristalinidad del producto. PBT es fácil cristalizar, y se cristaliza rápidamente incluso a temperatura normal, por lo que la temperatura del molde no es necesario ser muy alto, generalmente de 40 a 60 ° C, mientras que la fibra de vidrio reforzado PBT tiene una temperatura ligeramente superior del molde, generalmente de 60 a 80 ° C.
3. inyección de presión
Viscosidad del derretimiento PBT es baja, fluidez es buena, puede utilizarse la presión de inyección moderada, generalmente 60 ~ 90MPa, fibra de vidrio reforzada PBT es 80 ~ 100MPa, generalmente la presión de inyección aumenta con el aumento de espesor de la pieza de plástico, pero no más que 100MPa De lo contrario, dificultará el desmoldeo.
