1. El flujo del proceso es: dosificación → plastificación → fundición de extrusión de cabeza tipo T → refrigeración → tratamiento corona → tracción → bobinado → tratamiento de envejecimiento → corte en tiras → producto terminado.
El número de rotación del tornillo era 60 rpm, la temperatura era 180, 220, 240, 250 ° C, la velocidad de tracción era 80 m / min, la temperatura del rodillo de enfriamiento era 30 ° C y la tensión superficial de la película era 42 dinas / cm.
La temperatura de sellado térmico depende de la aplicación: grado ordinario, es decir, grado de cocción, PP homopolímero, alto punto de fusión, por lo que la temperatura de sellado térmico es de 140-170 ° C. Se usa el grado de cocción PP, y la temperatura de termosellado es de 125-150ºC.
2. película de PP biaxialmente estirada
La película PP estirada biaxialmente se abrevia como BOPP u OPP, y sus rutas de proceso de producción son aproximadamente las siguientes:
(1) Método de estiramiento biaxial simultáneo de película plana: los pellets de PP son plastificados por un extrusor, y una lámina gruesa se extruye desde una máquina de tipo T hasta un espesor de aproximadamente 0,8-1 mm, y los estiramientos longitudinales y transversales se realizan simultáneamente en una tenter. Es más difícil y hay menos métodos.
(2) Método de estiramiento biaxial paso a paso de película plana: después de extruir la lámina gruesa, se estira longitudinalmente mediante un rodillo, luego se estira lateralmente mediante un tensor y se estira 40-50 veces, y el espesor de la película es de aproximadamente 15-50 μm. . Este método es más común.
(3) Método de estiramiento bidireccional del tubo de burbujas: primero se produce un tubo grueso, y el espesor es de 0,7-0,8 mm, y luego se infla con aire comprimido, es decir, se estira transversalmente y se estira longitudinalmente con un rodillo de dibujo .
La película se puede utilizar para materiales de embalaje y películas de condensadores.
Para la industria de envasado de alimentos, se requiere que la permeabilidad a los gases de la película de PP biaxialmente estirada sea menor. Para reducir la permeabilidad, en primer lugar, la permeabilidad del material de PP se puede reducir rellenando la modificación, pero el efecto no es obvio. En segundo lugar, la permeabilidad se reduce al bloquear el contacto de la película de PP con el gas, y es más fácil de realizar. Los siguientes dos métodos:
BOPP se puede rociar para bloquear el gas. Por ejemplo, se pulveriza una suspensión de cloruro de polivinilideno o hexahidrato de vinilo sobre la superficie de la membrana hasta un espesor de aproximadamente 0,0075 mm.
Otro método es el recubrimiento con aluminio al vacío con un espesor de aproximadamente 0,0002 mm para bloquear el oxígeno y similares.
Epiplón con agujas 3.PP
La película es un producto mejorado de la película lagrimal, y se puede usar para coser hilos, tejer alfombras, pescar en el mar y similares, además de usarse como cuerda de atar.
El flujo del proceso es:
Alimentación → Extrusión → Refrigeración de la película → Cable de corte y división → Tracción de tres vueltas → Calentamiento → Estiramiento → Fibra de formación de agujas → Tratamiento térmico → Configuración de refrigeración → Devanado.
Temperatura del cuerpo: 220, 230, 260, 255 ° C, temperatura de la cabeza 250 ° C, troquel 250 ° C, índice de fusión del material PP 1,5-4 g / 10 minutos. La película se enfrió, la temperatura del agua fue de 38 ° C, la temperatura de estiramiento en caliente fue de 150-165 ° C, la relación de estiramiento fue 5-6 veces, la velocidad del rodillo de enfriamiento fue 2-5% menor que la velocidad del rodillo de tratamiento térmico. y la velocidad de dibujo fue de 240 m / min.
Película de aislamiento 4.PP
El separador de PP se puede utilizar como una barrera entre el conductor y el aislamiento de goma en el cable y el cable. Puede prevenir la adhesión de conductores de metal y mangas de goma.
El flujo del proceso es:
Ingredientes → amasado → extrusión → enfriamiento por inflado → tracción → corte → bobinado → corte en tiras → inspección de productos terminados.
El índice de fusión del material de PP es inferior a 3,5 g / 10 min. La temperatura del extrusor es 180, 190-200, 200-210 ° C, y la temperatura del molde es 190-200 ° C.
5.PP película de lágrima
Similar al proceso de la película anterior, no se describirá aquí.
