¿Cómo solucionar la fibra flotante en el proceso de moldeo por inyección? (Uno)

¿Qué es la Fibra flotante y cómo solucionarlo (一)?

 

La fibra flotante también se llama fibra expuesta. En la producción de materias primas con fibra de vidrio, lo más probable es que la apariencia superficial sea mala, principalmente para la fibra quemada, expuesta y el material flor. Y esto es lo más importante, el más difícil de resolver es la fibra expuesta. La llamada fibra expuesta es la fibra de vidrio expuesta en la superficie del producto, relativamente rugosa, la apariencia es más difícil de aceptar. Fibra de vidrio blanca en el proceso de flujo del molde de fusión de plástico expuesta al exterior, que se condensará después del moldeo en la superficie del plástico para formar rastros blancos radiales, cuando las piezas de plástico se volverán negras debido al aumento en la diferencia de color y más. obvio.

 

1. Mejorar la compatibilidad de la fibra de vidrio y el nailon.
Agregue compatibilizadores, dispersantes y lubricantes y otros aditivos al material de moldeo, incluido el agente de acoplamiento de silano, el compatibilizador de injerto de anhídrido maleico, los lubricantes de ácidos grasos y algunos agentes antiexposición de fibra de vidrio nacionales o importados. A través de estos aditivos para mejorar la compatibilidad entre la fibra de vidrio y la resina, mejorar la uniformidad de la fase dispersa, aumentar la fuerza de la unión interfacial, reducir la separación de la fibra de vidrio y la resina, mejorando así el fenómeno de exposición de la fibra de vidrio. Por ejemplo, los estudios han demostrado que al agregar compatibilizadores a la matriz, la compatibilidad de las fibras de vidrio en la matriz del material modificado es significativamente mayor que la del material sin agregar.

2.Ajuste del sistema de fundición por molde de inyección.

El sistema de fundición en molde está estrechamente relacionado con la formación del fenómeno de "fibra flotante". Para la movilidad del plástico reforzado con fibra de vidrio es pobre, y la movilidad de la fibra de vidrio y la resina de los dos componentes de las características de la inconsistencia, la distancia del flujo no puede ser demasiado larga, la masa fundida debe llenar rápidamente la cavidad para garantizar que la fibra de vidrio está uniformemente disperso, no se produce sedimentación ni estratificación ni formación de "fibra flotante".

Por lo tanto, el principio básico del diseño del sistema de fundición es que la sección transversal del canal debe ser grande y el flujo debe ser recto y corto. Debe usarse en el canal de flujo principal grueso y corto, colectores y compuerta gruesa, la compuerta puede ser de tipo lámina, ventilador y anillo, también se puede usar en forma de compuertas múltiples, para hacer que el flujo de material sea caótico. Difusión de fibra de vidrio, reduce la orientación del sexo. Además, se requiere tener una buena función de escape, que pueda descargar a tiempo el gas generado por la volatilización del agente de tratamiento de superficies de fibra de vidrio, para evitar defectos como mala fusión, falta de material y quemaduras.

En cuanto al sistema de vertido del molde de la tapa del mango, su flujo de canal largo es un factor que provoca el grave fenómeno de la "fibra flotante", pero esto es una necesidad de la estructura del molde, que no se puede acortar, por lo que solo la cruz -Se ajusta el tamaño de la sección del corredor y la forma y tamaño de la puerta. La puerta se cambió a una puerta en forma de abanico, y el tamaño de la puerta y del corredor se aumentaron gradualmente durante el proceso de moldeo de prueba. Además, cabe señalar que la "fibra flotante" es fácil de aparecer en la parte de la pieza moldeada con un gran espesor de pared, debido a que el gradiente de velocidad del flujo de fusión es grande en este lugar, el centro del flujo de fusión es alto. y la velocidad es baja cerca de la pared de la cavidad, lo que hace que la tendencia de la fibra de vidrio expuesta se intensifique, y la velocidad relativa es más lenta, lo que resulta en la formación de la "fibra flotante" debido a la acumulación del estancamiento. "Fibra flotante". Por lo tanto, se debe intentar que el espesor de la pared de la pieza moldeada sea uniforme en todas partes y evitar esquinas afiladas y muescas para garantizar un flujo suave de la masa fundida.

Además del molde, la superficie de apariencia del producto se hizo deliberadamente con una superficie mate o una superficie de grabado, para reducir la respuesta visual de la fibra de vidrio expuesta.