Los estudios han encontrado que para que las fibras de vidrio funcionen bien en los plásticos para aumentar la resistencia, la longitud de las fibras de vidrio debe ser mayor que su longitud crítica. Cuando un material reforzado con fibra que tiene una longitud de fibra menor que esta longitud crítica recibe una cierta carga, la fibra puede extraerse y el efecto de refuerzo de la fibra no puede ejercerse completamente.
El tamaño de la longitud crítica tiene una gran relación con la variedad plástica específica. En lo que respecta al polipropileno reforzado con fibra de vidrio, la longitud crítica de la fibra de vidrio es de 3,1 mm, pero para el material de polipropileno modificado químicamente, la longitud crítica de la fibra de vidrio puede alcanzar 0,9 mm.
En el polipropileno reforzado con fibra de vidrio ordinario, la longitud de la fibra de vidrio está muy por debajo de la longitud crítica, y el modo de falla del material es principalmente que la fibra se extrae y no puede cumplir con los requisitos de resistencia. Por lo tanto, para aprovechar las ventajas de rendimiento de LFT, es necesario hacer que la longitud de retención de la fibra sea mayor que la longitud crítica.
En la actualidad, LFT se forma principalmente en productos mediante moldeo por inyección o moldeo por compresión, pero el más utilizado es el moldeo por inyección. Para el moldeo por inyección, el tornillo, la boquilla, la guía del molde y la compuerta de la máquina de moldeo por inyección deberían ayudar a reducir el daño a la fibra de vidrio y mantener la longitud de la fibra en el producto reforzado con fibra lo más posible.
El tornillo especial para formar LFT generalmente se divide en tres secciones: sección de alimentación, sección de transición y sección de medición. El diámetro de la raíz de la sección de alimentación y la sección de medición es constante, pero el diámetro de la raíz de la sección de medición es mayor y el centro transita gradualmente en forma de curva involuta. Generalmente siga los siguientes principios: (1) Distribución de longitud en tres etapas: 40% cada uno en la sección de alimentación y la sección de transición, y 20% en la sección de medición; (2) La relación de compresión es 2: 1 ~ 3: 1; (3) La relación de aspecto es 18: 1 ~ 22: 1; (4) La profundidad de la ranura del tornillo en la sección de alimentación es de 7,5 mm, y la sección de medición es de aproximadamente 3,5 mm.
Para el diseño de la cabeza del tornillo, es necesario asegurarse de que la masa fundida forme un flujo suave y abierto. Cualquier esquina afilada o vórtice severo causará daños a la fibra y debe evitarse. Las válvulas de retención del acelerador también están diseñadas para garantizar que la masa fundida pueda fluir libremente, mientras que no se recomiendan las válvulas de bola que restringen el flujo.
Para el diseño de la boquilla, no se recomienda utilizar un diseño interno de cono completo, sino adoptar un diseño universal abierto.
Se pueden usar moldes comunes para el molde, pero se recomienda que el diámetro del canal de flujo principal sea inferior a 5 mm, y se recomienda que la puerta use una puerta rectangular grande con un área de sección transversal de más de 20 mm2.
De hecho, incluso si el LFT está formado por máquinas de moldeo por inyección ordinarias, se puede obtener un rendimiento excelente.
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Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd
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