Ventajas y desventajas de las resinas termoplásticas
Primero: Excelente resistencia al impacto. Los termoplásticos con un rendimiento excelente a veces pueden ser hasta 10 veces más resistentes que los plásticos termoestables.
Segundo: plasticidad fuerte. Por ejemplo, el termoplástico no procesado a temperatura ambiente está en estado sólido. En el caso de calentamiento o presurización, el plástico termoplástico cambia físicamente y la fibra se fortalece. El plástico termoendurecible necesita ser químicamente reaccionado para lograr este cambio.
Entre las necesidades diarias, puede haber más de un mundo de termoplásticos. La reversibilidad de sus cambios físicos determina la remodelabilidad de este material. Por ejemplo, una varilla recta termoplástica de pultrusión se puede reformar en una varilla curva calentando. Para los plásticos termoestables, es imposible de lograr. La ventaja de los termoplásticos permite que sus productos de desecho sean reciclados.
En condiciones naturales, los termoplásticos son sólidos y es difícil producir fibras reforzadas. Si la resina termoplástica va a producir una fibra de refuerzo, debe calentarse hasta un punto de fusión bajo cierta condición de presión y enfriarse por debajo de la presión. Este proceso es extremadamente complicado y mucho menos conveniente que la resina termoendurecible convencional. El refuerzo de fibra de termoplásticos requiere herramientas especiales, tecnología costosa y equipo para lograr, por lo que los beneficios económicos son pobres.
Propiedades y ventajas y desventajas de la resina termoendurecible
Actualmente, las resinas termoendurecibles más ampliamente usadas son resinas de poliéster, seguidas de ésteres de vinilo y resinas epoxi.
Primero, una resina que es líquida a temperatura ambiente es fácil de procesar. En el proceso de producción, es fácil drenar el aire en la resina termoendurecible mediante el uso de una máquina de laminación. Al mismo tiempo, la resina termoendurecible permite un procesamiento rápido utilizando una bomba de vacío o una bomba de presión positiva, mejorando así la eficiencia de producción.
Además de las ventajas del fácil procesamiento, las resinas termoendurecibles son ampliamente utilizadas en la fabricación de diversos moldes cerrados debido a su bajo costo de materia prima y excelente rendimiento.
Además, las resinas termoendurecibles se pueden usar para producir fibras de refuerzo, así como componentes de la matriz (es decir, materiales compuestos a base de resina) como materiales compuestos. Muchos productos de plástico termoendurecible utilizan refuerzos de fibra como fibra de vidrio, fibra de carbono, fibra de basalto o aramida para mejorar sus propiedades de curado. Estos productos tienen las ventajas de peso ligero y alta resistencia. Han tomado la delantera para lograr avances en los tres círculos principales de materiales compuestos, y han desarrollado gradualmente sus aplicaciones en los campos de la aviación, la industria automotriz y la marina.
En los últimos años, también se han dado algunos ejemplos en los que se utilizan resinas termoplásticas y fibras continuas para formar productos compuestos estructurales innovadores. Los termoplásticos tienen algunas ventajas obvias sobre los plásticos termoendurecibles, pero muchos defectos no se pueden ignorar.
Sin embargo, una vez que la resina termoendurecible se reticula y cura, no puede ser reversible y no puede moldearse nuevamente. Por lo tanto, la resina termoendurecible es un material desechable y es difícil de reciclar y reutilizar. Sin embargo, varias compañías nuevas han indicado que han logrado la degradación de materiales de resinas residuales a través de reacciones de pirólisis a alta temperatura y completado la recuperación de fibras reforzadas.
En la actualidad, la tecnología de producción de plásticos termoestables y termoplásticos está progresando. En producción y vida, ambos materiales tienen su propio lugar y realizan sus tareas. Creo que en el futuro de los materiales, ambos son indispensables.
